钢结构第三章9灯9436.ppt

钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure;;主要内容;§3.1 钢结构的连接;缺点;2. 钢结构常用的焊接方法;A、焊条的选择： 焊条应与焊件钢材（主体金属）相适应。;（2）埋弧焊（自动或半自动）;（4）电阻焊;3. 焊接接头及焊缝形式;（2）焊缝形式：分为对接焊缝和角焊缝。 ;;平焊、立焊、横焊和仰焊。;船形位置焊 （平焊）;4. 焊缝缺陷及焊缝质量等级;（2）焊缝质量等级;（3）焊缝质量等级及选用;5. 焊缝符号及标注方法;3.1.2 螺栓连接; Chapter 3 Connections;2. 高强度螺栓连接;高强度螺栓摩擦型连接和承压型连接比较;铆钉连接及特点;;1. 对接焊缝的坡口形式;3.对接焊缝的构造处理;2）在焊缝的起灭弧处，常会出现弧坑等缺陷，故焊接时可设置引弧板和引出板，焊后将它们割除。;4. 对接焊缝的强度;3.2.2 对接焊缝的计算;;; 对于工字形或T形截面除应分别验算最大正应力与最大剪应力外，还应验算腹板与翼缘交接处的折算应力:;对接焊缝计算步骤;验算如图所示的钢板对接焊缝的连接。M=1008kN.m，V=240KN，钢材Q235，E43焊条，手工焊，质量等级为三级，采用引弧板。;2. 焊缝强度计算;1.角焊缝的形式和强度;（2）斜角角焊缝 两焊边的夹角?90°或?90°的焊缝。通常用于钢漏斗和钢管结构中。;;图3.3.4 角焊缝荷载与变形关系 ;2.构造要求;hfmax ≤ 1.2t t—较薄焊件的板厚。;（2）角焊缝计算长度;（3）减小角焊缝应力集中的措施; c)直接承受动力荷载的结构中，角焊缝表面应做成直线形或凹形，焊脚尺寸的比例：正面角焊缝宜为1:1.5，长边与内力方向一致 ；侧面角焊缝可用直角焊缝为1:1 。;§3.3 角焊缝的构造和计算;2.有效截面上的应力状态;（3.3.3）;图3.3.10 直角角焊缝的计算;图3.3.10 直角角焊缝的计算;则直角角焊缝在各种应力综合作用下的计算公式为：;正面角焊缝 ? f＝0，力N与焊缝长度方向垂直。;3.3.3 角焊缝的计算;B、采用三面围焊连接;(2）承受斜向轴心力的角焊缝;（3.3.10）;（3）承受轴心力的角钢端部连接;N;表3.3.1 角钢角焊缝内力分配系数K; b) 角钢用三面围焊时，可减小角钢的搭接长度。可先假定正面角焊缝的焊脚尺寸hf3 ，并算出它所能承受的内力N3 ：;c) 当采用L形围焊时，令N2＝0，得：;例题3.3 试设计用拼接盖板的对接连接。已知钢板宽B＝270mm，厚度t1=28mm，拼接盖板的厚度t2=16mm。该连接承受的静态轴心力N＝1400kN（设计值），钢材为Q235B，手工焊，焊条为E43型;设计拼接盖板的对接连接有两种方法。一种方法是假定焊脚尺寸求得焊缝长度，再由焊缝长度确定拼接盖板的尺寸；另一方法是先假定焊脚尺寸和拼接盖板的尺寸，然后验算焊缝的承载力。如果假定的焊缝尺寸不能满足承载力要求时，则应调整焊脚尺寸，再行验算，直到满足承载力要求为止。 [解] 方法一角焊缝的焊脚尺寸hf应根据板件厚度确定： 由于此处的焊缝在板件边缘施焊，且拼接盖板厚度t2=16mm＞6mm，t2＜t1，则： hfmax≤t-(1～2)mm =14～15mm;§3.3 角焊缝的构造和计算;§3.3 角焊缝的构造和计算;方法2：采用菱形拼接盖板。 当拼接板宽度较大时，采用菱形拼接盖板可以减小角部的应力集中，从而使连接的工作性能得以改善。设计时一般先假定拼接盖板的尺寸再进行验算。盖板尺寸如图所示：;§3.3 角焊缝的构造和计算;例题3.4??试确定图3.3.15所示承受静态轴心力的三面围焊连接的承载力及肢尖焊缝的长度。已知角钢2∟125×10，与厚度为8mm的节点板连接，其搭接长度为300mm，焊脚尺寸hf=8mm，钢材为Q235-B，手工焊，焊条为E43型。 ???? ;正面角焊缝所能承受的内力N3为：;???? 当焊缝非轴心受力时，可以将外力作用分解为轴力、弯矩、剪力、扭矩等简单受力情况，分别求出具各自的焊缝应力，然后利用叠加原理，找出焊缝中受力最大的几个点进行验算。;N;A点产生的剪应力：;（2 ）V、M共同作用下焊缝强度计算;工字梁（或牛腿）与钢柱翼缘角焊缝的连接另一种计算方法是使焊缝传递应力近似与材料所承受应力相协调，即假设腹板焊缝只承受剪力，翼缘焊缝承担全部弯矩，并将弯矩M化为一对水平力H=M/h。;（3）三面围焊受扭矩、剪力联合作用时角焊缝的计算 ——搭接连接;;角焊缝计算步骤;【解】;例3.6 如图所示钢板与工字形柱的角焊缝T形连接