2014物检组作业指导书 幻灯片.ppt

物检组岗位作业指导书 陈 军 比重的测定方法(液体排代法) 1.仪器及工具 l.1李氏瓶：符合GB／T208—94的有关规定。 1.2天平分度值0.01g。 1.3无水煤油：符合GB253的要求。 1.4恒温水槽或恒温盛水容器。 1.5不锈钢或塑料小匙。 1.6滤纸。 2.试验条件 2.1试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50％。 2.2仪器及用具的温度应与室温相同。 3. 试验方法 3.1试样的制备 （1）试样通过0．90mm方孔筛。在110±5℃温度下干燥lh，并在干燥器内冷却至室温。 （2）称取试样60克，称准至0．01克。 3.2操作 （1）将无水煤油注入洁净干燥的李氏瓶中至0—1mm刻度线后(以弯月面下部为准)，盖上瓶塞，放入恒温水槽内,使刻度部分浸入水中(水温应控制在氏瓶刻度时的温度)，恒温30min，记下第一次读数。 （2）从恒温水槽中取出李氏瓶， 用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦于净。 （3）用小匙将试样一点点装入李氏瓶中，反复摇动，至到没有气泡排出 将李氏瓶再次置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。 (4)第一次和第二次读数，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。 4. 结果的计算。 4.1试样体积第二次读数减去第一次读数，即试样所排开的无水煤油的体积(ml)。 4.2试样比重计算：试样比重＝试样质量／排开的体积。 4.3结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g／cm3。 4.4试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02g／Cm3。 5. 试验注意事项 5.1水泥在装入李氏瓶以前的温度应尽可能和瓶内的液体温度相一致。 5.2水泥装入李氏瓶时须仔细，防止水泥粘附在无液体部分的壁上或溅出瓶外。 5.3排气泡时，不要使液体溅出瓶外，也不要使水泥粘附在液面上部的瓶壁上。 5.4恒温水槽的温度一般应控制在20℃。 2.5按要求自动控制时，可将开关拔至“自动”位置，仪器按自动控制程序进行工作，数字显示到120s自动停机。如时间控制有特殊要求时，可将开关拔至“手动”位置，自行控制筛析时间，待所需筛析时间到时关闭电源开关即可。 2.6检查被测样品，被测样品不得受潮，结块或混有其它杂质。 2.7试验样品应充分拌匀，并通过0.9mm方孔筛。 3. 操作步骤 称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下，筛毕用天平称量筛余物，计算筛余的质量百分数。 水泥试样筛余百分数计算公式： F= （ C× Rs×100）/W F—水泥试样筛析百分数% ， 结果计算至0.1% Rs—水泥筛余物的质量g W—水泥试样的质量g C—试验筛修正系数，C=Fs/Ft,计算至0.01 Fs—标准样品筛余标准值（％） Ft—标准样品在试验筛上的筛余值（％） 4. 注意事项 4.1每做完一次筛析试样应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛的正反面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。 4.2当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，然后旋紧集料瓶，切勿出现漏气现象。 水泥标准稠度用水量的测定(标准法) 1. 仪器及工具 1.1水泥净浆搅拌机：符合JC／T729的要求。 1.2维卡仪：(标准法)标准稠度测定用试杆有效长度为50mm± lmm、有直径φ10mm±0．05mm的园柱形耐腐蚀金属制成。滑部分的总重量为300g±1g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。 2. 材料 2.1试验用水必须是洁净的饮用水，如有争议时以蒸馏水为准。 3. 试验条件 3.1试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50％，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。 3.2湿气养护箱的温度为20℃±1℃。相对湿度不低于90％。 4. 水泥标准稠度用水量的测定 4.1准备工作：维卡仪的金属棒能自由滑动：调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点：搅拌机运行正常。 4.2水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，同时徐徐加入拌和水，在5秒内加完，低速搅拌120s，停15 s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 4.3测定步骤：拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模