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现代制造装备及控制 第2章数控机床概述 张 松 山东大学机械工程学院 2016年3月 第2章数控机床概述 2.1 数控机床的特点 一、数控机床的产生和发展  工业化革命以来，实现加工自动化的手段：自动机床、组合机 床、专用自动生产线等。缺点：初始投资大、准备周期长、柔性差。  数控机床 （Numerical control machine tools ）是一种装有程序控 制系统的机床。该控制系统能够逻辑地处理具有使用代码或其他编 码符号指令规定的程序。数控机床是将机械加工过程中所需的各种 操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等各种信息用数字化 的代码表示，通过控制介质将其输入数控系统，经过该系统对这些 代码进行运算和处理后，发出各种指令来控制加工过程的机床，是 一种典型的光机电一体化的加工设备。 第2章数控机床概述 一、数控机床的产生和发展  发展沿革 1949年美国帕森斯(Parsons)公司接受美国空军的委托， 加工飞机零部件。1952年，Parsons公司和麻省理工学院(MIT) 合作研制了世界上第一台数控铣床，加工直升飞机螺旋桨叶片轮 廓的检查样板。1955年，在Parsons专利的基础上，第一台工 业用数控机床由美国Bendix公司生产出来(1946年第一台计算 机诞生) 。 第2章数控机床概述 一、数控机床的产生和发展 1952年至今，数控系统经历了两个阶段（NC和CNC 阶段）和 六代的发展。  第一代(1952-1959) ：电子管元件构成的专用数控装置，体积大，功耗大。  第二代(1959-1964) ：晶体管电路的数控装置，广泛采用印刷电路板。  第三代(1965-1970) ：小、中规模集成电路的数控装置，体积小、功耗低、 可靠性有了提高。  第四代(1970-1974) ：大规模集成电路的小型通用计算机取代专用计算机。  第五代(1974-1990) ：微处理器应用于数控系统，不仅价格进一步降低，体 积进一步缩小，使实现真正意义上机电一体化成为可能。  第六代(1990年-现在) ：进入基于PC （个人计算机）时代。 第2章数控机床概述 二、数控机床的优点 数控机床的精度高、效率高，能适应小批量多品种复杂零件 的加工，在机械加工中得到了日益广泛的应用。同常规加工相比， 数控加工具有如下的特点： (1) 加工对象改型的适应性强； (2) 加工精度高，加工质量稳定； (3) 生产效率高； (4) 自动化程度高； (5) 良好的经济效益; (6) 有利于生产管理的现代化。 第2章数控机床概述 三、数控机床加工零件的特点 数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件： ①多品种、小批量生产的零件。通常，采用数控机床加工的合理 生产批量在10~200件之间。目前有向中批量发展的趋势。 ②结构比较复杂的零件。 第2章数控机床概述 三、数控机床加工零件的特点 东芝事件 第2章数控机床概述 三、数控机床加工零件的特点 第2章数控机床概述 三、数控机床加工零件的特点 ③需要频繁改型的零件。数控机床节省了大量的工艺装备费用， 使综合费用下降。 ④价格昂贵，不允许报废的关键零件。 ⑤需要最短生产周期的急需零件。 基于上述原因，在决定选用数控机床加工时，需要进行反 复对比和仔细的经济分析，以发挥数控机床的最好经济效益。 第2章数控机床概述 2.2 数控机床的工作原理和组成 一、数控机床的工作原理 在数控机床上加工零件通