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焦化干气制氢的投产情况及改进措施-工业催化

52 工 业 催 化             1999 年第 2 期 应用与效益 焦化干气制氢的投产情况及改进措施 崔长久 (金陵石化南京炼油厂 南京 2 10033) 简述了我厂用焦化干气制氢的投产情况。针对生产不稳、干气用量不多的现象分析出影响焦 化干气正常使用的主要问题是干气中总硫超标, 为解决这一问题, 建议适当扩大加氢精制和脱硫 反应器, 并采用加氢干气与焦化干气混合制氢的方法。 关键词: 焦化干气 制氢 至 11 , 进入稳定吸收系统, 用汽油吸 M P a 0 前 言 收富气中的重烃和C3 以上的烯烃作为化工 原料, 而富气变成干气, 要求控制干气中烯 我厂从 1986 年轻油制氢投产前后就开 烃总量在 65vo l% 以内。 始考虑使用炼厂干气制氢。确定首先使用加 采用二异丙醇胺为溶剂对焦化干气脱无 氢裂化干气、加氢精制干气, 然后着重开发 机 硫, 使脱硫后干气 中硫化氢含量低于 焦化干气制氢以降低制氢成本。 10ppm , 总硫 200ppm 以下。 1994~ 1995 年确定了用焦化干气制氢 焦化干气经液体脱硫后仍含有大量有机 的工艺路线和对轻油制氢装置进行技术改造 硫, 需进入制氢装置的加氢精制及脱硫系统, [ 1 ] 的方案 , 并首先在西套制氢装置进行, 取得 在加氢催化剂上进行烯烃饱和及有机硫转化 了较好的成果, 实现了全部加氢干气进西套 成无机硫的加氢脱硫反应, 用脱硫剂吸收后 制氢装置的目标。1996 年参考了锦西炼化总 可使干气中的总硫小于 05 , 烯烃小于 ppm [2 ] 厂以焦化气制氢的成功经验 , 于 1997 年初 1% , 氯含量小于 1 , 达到进转化变换系 ppm 对东套制氢装置进行了使用干气的技术改 统的质量要求。 造, 并装入了西北化工研究院开发的J T 1G 根据 1996 年 2 月中国石化总公司开发 加氢饱和烯烃并转化有机硫的催化剂和昆山 部在锦西炼化总厂召开的焦化气制氢技术鉴 精细所的 3、 昆山联营厂的 306 型脱 K T T 定会的推荐, 采用了J T 1G 型加氢精制催化 硫剂。1997 年 6 月 24 日引入焦化干气作原 剂和 K T 3 型脱硫剂, 同时使用了我厂在用 料制氢, 取得一次投产成功。 的 306 型脱硫剂。为防止干气中带氯腐蚀, T 还在 306 型脱硫剂的上层装

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