机械制造装备设计-第四章-第4.2节-工件的定位及定位元件.pptVIP

第4.2节 工件的定位（1） 3、基准 2．基准的种类 （2）工艺基准 1.六点定位原理 三、工件的定位形式 （1）完全定位 用六个合理布置的定位支承点限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的定位形式称为完全定位。 （2）不完全定位 工件被限制的自由度少于六个，但能满足加工技术要求的定位形式称为不完全定位。 （3） 根据加工技术要求应限制的自由度没有被限制，这种定位现象称为欠定位现象。 欠定位现象是不允许出现的，因为其不能保证工件的加工技术要求。 四、工件限制的应自由度数目 第4.2节 工件的定位（2） -常见的定位方式及其定位元件 1．足够的精度 定位元件的精度将直接影响工件的定位精度。 2．耐磨性好 定位元件在使用过程中会受到磨损，从而导致定位精度的下降，当磨损到一定程度时，定位元件必须更换。 3．足够的强度和刚度 定位元件不仅起到限制工件自由度的作用，而且在加工过程中还要承受工件重力、切削力、夹紧力等。 4．工艺性好 定位元件的结构应力求简单、合理、便于制造、装配和维修。 2.工件以圆柱孔定位 3. 工件以外圆柱面定位 4. 工件以其它表面定位 5. 辅助支承 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 1