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废水系统操作规程
1、启动废水旋流箱上的废水旋流泵进口阀、废水旋流泵、废水旋流泵出口阀向中和箱中进水,废水流量控制在8t/h左右。
2、来废水时一定要同时将各加药系统的计量泵开启,注意在巡检时检查各系统的液位,助凝剂为自动补药主要检查药剂箱里的药剂量。硫酸氯化铁和有机硫用气动泵进行抽吸原液到桶里。
3、在压滤水池的液位超过1.2米时要将压滤水泵开启。
4、在石灰制备箱中的液位低于0.8米时,开启水箱上的补水阀门,向石灰制备箱补水。在液位达到2.2米时停止补水,向制备箱中投加10袋消石灰。
5、在石灰计量箱液位低于0.8米时,开启石灰制备箱上的相关阀门向计量箱中补充配置好的石灰溶液。在液位达到2.0米时停泵和相关阀门。
6、在停止进水时要将各加药系统的计量泵关闭。石灰计量箱上的水泵除外,将到中和箱中的阀门关闭,开启循环阀,使石灰药剂进行内循环。
7、在澄清池和污泥浓缩池上的泥位超过0.5米或者刮泥机的扭矩超过10的时候,要分别启动澄清池上的污泥循环泵和浓缩池上的污泥输送泵。
8、出水箱上的浊度小于100NTU和PH在6—9间时废水可以外排,否则就要打回流进行再处理。
9、如脱水机出现故障不能和废水同步,应立即停止进水,处理完后才能继续进水。
10、废水运行过程中应注意巡视计量箱的液位和计量泵运行是否正常,当发现加药泵(主要是石灰浆和PAM计量泵)停止运行时,应该立即停止进废水。
11、石灰制备箱应保证药剂充足、PAM干粉投加机料斗内应保证有足够的干粉。
12、脱水机应保证滤布干净,否则必须进行滤布清洗。
13、泥饼运送车每天必须及时将泥饼运走,如不能及时运走,影响压滤机运行,必须立即停止脱硫废水进水,否则澄清池泥位升高使刮泥机因扭矩过大而损坏,将造成系统停运和清池。
14、在脱硫系统停运时,首先要使用冲洗水对各种管道进行冲洗后再关闭各系统。各系统的搅拌机要保持运行状态。
泵类操作规程
1、运行管理
①根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。
②水泵在运行过程中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定:
⑴应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
⑵轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。
⑶应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。
⑷水泵机组不得有异常的噪音或震动。
⑸水池水位应保持正常。
③应使泵房的机电设备保持良好状态。
④操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。
⑤应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
⑥泵房的提升水池每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。
2、安全操作
①水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。
②当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
③清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。
④操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。
⑤严禁频繁启动水泵。
⑥水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:
⑴水泵发生断轴故障;
⑵突然发生异常声响;
⑶轴承温度过高;
⑷压力表、电流表的显示值过低或过高;
⑸机房管线、闸阀发生大量漏水;
⑹电机发生严重故障。
3、维护保养
①水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
②应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀填料一次。
③应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
④备用水泵应每月进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。
加药操作规程
1、开机前检查:
①检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
②检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
③检查电气设备处于正常工作状态。
2、各种药剂的配比和投加方式:
本污水处理工程共投加四种药剂,它们分别是石灰、有机硫(TMT-15)、HX202、PAM(阴离子)。分别叙述如下:
①石灰
投药作用:用于控制处理反应的PH值和初步去除废水中的Ca2+、重金属离子等。
配药方式:按重量浓度的3%-5%配制。
投加量:通过在线PH仪控制石灰浆投加量,控制PH在8.5~9.2。
投加方式:由耐腐耐磨提升泵提升。
②有机硫
投药作用:用于进一步去除废水中的重金属离子。
药剂名称:TMT-15。
配药方式:使用原溶液,然后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。
投加量:根据出水中重金属的监测数据来控制TMT-15的投加量,一般情况下投加量应在200-400ml/m3·废水范围内(药剂的投加量已经设定了固定的值,一般不需要改动)。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。
③硫酸氯化铁
投药作用:采用絮凝方法使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集,从液相中分离出来。
药剂名称:FeClSO4。
配药方式:使用原溶液,然后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。
投加量:
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