8防止锅炉汽包满水和缺水事故.doc

. .. 8 防止锅炉汽包满水和缺水事故 8.1防止锅炉汽包满水和缺水事故重点要求 8.1.1 汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。 8. 1.1.1汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计（托电目前配置了2套汽包水位电视和3套差压式汽包水位远传水位计，汽包水位电视在集控室内监视汽包就地水位计示值，远传水位计用于给水自动调节和汽包水位保护系统）。 8. 1.1.2水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式（即就地连通水位测量和差压式水位测量），以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。 8. 1.1.3锅炉汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器。在控制室，除借助DCS监视汽包水位外，至少还应设置一个独立于DCS及其电源的汽包水位后备显示仪表(或装置)。 8. 1.2 汽包水位计的安装。 8. 1.2.1 取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。 8. 1.2.1.1机组每次小修和大修时，锅炉点检员应检查复核锅炉汽包中汽水分界线是否在锅炉厂规定的正常水位线上，否则要对水位计的零位重新标定，并建立技术档案。 8. 1.2.1.2我厂差压式水位计之间最大偏差达100mm，小修时检查汽包内汽侧取样管是否避开汽不稳定区，否则增加稳流装置（加装方法：在汽包内汽侧上装一个小三通式分离器，三通中间有一个小挡板，使管子深入到水中，管口与水侧取样管的进口齐平）。 8. 1.2.2 汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。 8. 1.2.2.1 汽包水位计水侧取样孔位置应低于锅炉汽包水位低停炉保护动作值30mm以上。 8. 1.2.2.1.1就地水位计零水位：汽包中心线以下229mm，差压水位计水侧取样孔位置：汽包中心线以下762mm，汽包水位保护动作值-381mm（汽包中心线以下610mm），汽包水位计水侧取样孔位置应低于锅炉汽包水位低停炉保护动作值152mm，取样满足规定的裕量。 8. 1.2.3 水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，对于就地连通管式水位计（即玻璃板式、云母板式、牛眼式、电节点式），汽侧取样管为取样孔侧高，水侧取样管为取样孔侧低。对于差压式水位计，汽侧取样管为取样孔侧低，水侧取样管为取样孔侧高。 8. 1.2.3.1 在保证汽水取样管倾斜度的同时还必须保证汽水取样管的走向符合要求，尤其对于差压式水位计的汽水取样管更有严格要求：水侧取样管在与平衡容器引出取样管并列走向之前，不得向下弯曲。 8. 1.2.3.1.1汽水取样管的斜度符合规定。 8. 1.2.3.2 就地水位计、差压水位计平衡容器与汽包连接的汽水取样管的内径应不小于25mm。 8. 1.2.3.2.1差压水位计平衡容器与汽包连接的汽水取样管的最小内径符合要求。 8. 1.2.3.3　安装水位测量装置取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平位置。 8. 1.2.3.4　汽包水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管的水平走向部分，必须至少有1：100的斜度（汽包侧高，变送器侧低，中间不应有最高点和最低点）。 8. 1.2.3.5　汽包就地连通管式水位计（即玻璃板式、云母板式、牛眼式、电接点式），汽侧取样管为取样孔侧高，水侧取样管为取样孔侧低。 8.1.2.3.6　汽包差压式远传水位计，汽侧取样管为取样孔侧低，水侧取样管为取样孔侧高。 8. 1.2.4 新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸，均符合要求。 8. 1.2.4.1 新安装水位计的汽水取样管的走向和倾斜度也应满足上述要求，并建立相应的详细技术档案。 8. 1.2.4.1.1符合要求。 8. 1. 2.4.1.2 对于新安装的差压式水位计还必须对其压力补偿计算公式和组态进行认真核实和模拟试验，必要时可进行汽包真实水位试验。 8.1.2.4.2　新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构，均符合要求。三取二或三取中的三个汽包水位测量装置的取样孔不应设置在汽包的同一端头，同一端头的两个取样口应保持400mm以上距离。三个变送器安装时应保持适当距离。 8.1.2.4.3　新安装的机组必须核实汽包水位计平衡容器安装尺寸，符合要求。差压式水位测量装置的单室平衡容器应采用容积为300～800ml的直径为约100mm 的球体或球头圆柱体。 8. 1.2.5 差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一