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图解微流控芯片实验室 ---------读书报告 内容提要 绪论 芯片材料与制作技术 表面改性技术 微流体驱动与控制技术 进样与预处理 微混合与微反应 微分离技术 液滴技术 检测技术 应用 一、认识微流控芯片实验室 1、什么是微流控芯片实验室 微流控芯片实验室又叫微流控芯片或芯片实验室。 它将生物和化学领域所涉及的基本操作单元集成在一块几平方厘米的芯片上。操作单元尺寸在微米量级。 如图所示，微流控芯片的基本构成是各种储液池及联接他们构成体系的微通道网络。 2、微流控芯片实验室的优势： 将多种单元技术在整体可控的微小平台上灵活组合、规模集成。 大幅缩短样品处理时间。 显著提高分辨率/灵敏度。 大幅降低消耗和成本。 3、微流控芯片实验室的最终目标： 使实验设备小型化，家庭化，最终实现检测等仪器的普及化，从根本上改善人类生存质量。 二、微尺度下的流体 1、微尺度下流体的特征： 微尺度下流体的最主要特征是层流和电渗 2、层流 层流提供了在微小空间内控制样品浓度、宽度、温度等指标的可能性，是微流控芯片得以实现强大功能并且具有宽广应用面的重要原因 3、传质 由于流体在微通道中以层流形式运动，层与层之间的质量传递主要依靠扩散，扩散传质的公式为： 电渗流速计算公式 电渗驱动的特点： 流速大小可由外电场线性调节 外加电场电极可以集成在芯片上，从而缩小了芯片流体驱动系统体积 各种芯片材料都可以诱导电渗流 流体前沿为扁平状 三、芯片材料和芯片制作技术 1、制作材料 常用的芯片材料有单晶硅片、石英、玻璃和有机聚合物如PMMA、PDMS、PC以及水凝胶，他们具有良好的生化相容性、光学性能，其表面具有良好的可修饰性。下表为常见芯片制作材料的基本性能。 2、芯片的制作 玻璃等芯片制作的主要步骤包括：涂胶、曝光、显影、腐蚀和去胶。 高分子聚合物芯片的制作技术主要包括热压法、模塑法、注塑法、激光烧蚀法、LIGA法和软刻蚀法等。 四、表面改性技术 1、为什么要表面改性 微流控芯片中比表面积大，表面效应显著，表面重要性被强化。 微流控芯片材质多样，增加了芯片表面的复杂性。 微流控芯片中的芯片分离、反应和细胞培养等单元技术对表面性质的需求不同。 2、改性目的 减小表面非特异性作用 增强表面特异性作用 提高表面稳定性 3、表面改性的方法分类 4、不同材质芯片的改性方法分类 5、表面改性的表征技术 表面红外漫反射吸收光谱（可以快速测量表面化学组 成变化） 原子力显微镜（直接观察表面分子，考察表面欧联的聚合物 分子层状况） 荧光照片（可测试表面连接聚合物涂层对表面蛋白的吸附情况） 电渗流测定（可反映表面的电荷情况） 五、微流体驱动与控制技术 1、常见流体驱动技术分类 机械驱动包括：离心力驱动，气动微泵驱动，压电微泵驱动。 PDMS气动微泵驱动 压电微泵驱动 向压电双晶片施加方波信号时,压电双晶片在电场的作用下发生周期性弯曲变形,进而驱动PDMS泵膜改变腔体的容积。当压电双晶片带动泵膜向上移动时,泵腔体积增大,腔内流体的压强减小,使入口阀打开,同时出口阀关闭,流体在压差的作用下流入泵腔。 2、微流体控制 微流体控制是微流控芯片实验室的操作核心，在微流控芯片实验室所涉及的进样、混合、反应、分离、检测等过程都是在可控流体的运动中完成的。微流体控制主要包括电渗控制和微阀控制。 微阀控制 特征：低泄露、低功耗、速度快、线性范围广、适应面广。 举例：双晶片单向阀 原理图 六、进样和样品预处理技术 1、芯片实验室各种进样方式一览 A、简单进样 B、悬浮进样 C、压缩进样 D、门进样 2、样品预处理 七、微混合和微反应技术 1、微混合 由于一般微流控装置流体状态以层流为主，因此微流控的微混合主要依靠扩散 提高层流条件下混合效率的主要原则为： 拉伸或折叠流体以增大流体的接触面积； 利用分散混合设计，通过管路几何交叉设计将大的液流拆分并重新组合，从而减小液流厚度，实现更有效混合。 微混合器的分类汇总 2、微反应和微反应器 微反应技术是一种将微结构内在的优势应用到反应过程