光刻胶及光刻工艺流程.pptVIP

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目录 光刻胶的定义及其作用 光刻胶的成分 光刻胶的主要技术参数 光刻胶的分类 光刻胶的主要应用领域 光刻工艺流程 定义: 光刻胶(Photoresist简称PR)又称光致抗蚀剂,它是一种对光敏感的有机化合物,它受紫外光曝光后,在显影液中的溶解度会发生变化。 作用: a、将掩膜板上的图形转移到晶圆表面顶层的光刻胶中; b、在后续工序中,保护下面的材料(刻蚀或离子注入)。 光刻胶的定义及其作用 光刻胶的成分 树脂:光刻胶树脂是一种惰性的聚合物基质,是用来将其它材料聚合在一起的粘合剂。光刻胶的粘附性、胶膜厚度等都是树脂给的。 感光剂:感光剂是光刻胶的核心部分,它对光形式的辐射能,特别在紫外区会发生反应。曝光时间、光源所发射光线的强度都根据感光剂的特性选择决定的。 溶剂:光刻胶中容量最大的成分,感光剂和添加剂都是固态物质,为了方便均匀的涂覆,要将它们加入溶剂进行溶解,形成液态物质,且使之具有良好的流动性,可以通过旋转方式涂布在wafer表面。 添加剂:用以改变光刻胶的某些特性,如改善光刻胶发生反射而添加染色剂。 光刻胶的主要技术参数 分辨率(resolution):是指光刻胶可再现图形的最小尺寸。一般用关键尺寸来(CD,Critical Dimension)衡量分辨率。 对比度(Contrast):指光刻胶从曝光区到非曝光区过渡的陡度。 敏感度(Sensitivity):光刻胶上产生一个良好的图形所需一定波长光的最小能量值(或最小曝光量)。单位:毫焦/平方厘米mJ/cm2。 粘滞性/黏度 (Viscosity):衡量光刻胶流动特性的参数。光刻胶中的溶剂挥发会使粘滞性增加。 粘附性(Adherence):是指光刻胶与晶圆之间的粘着强度。 抗蚀性(Anti-etching):光刻胶黏膜必须保持它的粘附性,并在后续的湿刻和干刻中保护衬体表面,这种性质被称为抗蚀性。 表面张力(Surface Tension):液体中将表面分子拉向液体主体内的分子间的吸引力。??? 根据光刻胶按照如何响应紫外光的特性可以分为两类 正胶(Positive Photo Resist):曝光前对显影液不可溶,而曝光后变成了可溶的,能得到与掩模板遮光区相同的图形。 负胶(Negative Photo Resist):反之。 光刻胶的分类 正胶 负胶 曝光 显影 wafer PR 掩模板 氧化膜 光刻胶的分类 正胶 优点 分辨率高、对比度好 缺点 粘附性差、抗刻蚀能力差、高成本 灵敏度 曝光区域光刻胶完全溶解时所需的能量 负胶 优点 良好的粘附能力和抗刻蚀能力、感光速度快 缺点 显影时发生变形和膨胀,导致其分辨率 灵敏度 保留曝光区域光刻胶原始厚度的50%所需的能量 2. 根据光刻胶能形成图形的最小光刻尺寸来分: 传统光刻胶(正胶和负胶) 适用于紫外光(UV),I线365nm、H线405nm和G线436nm,关键尺寸在0.35um及其以上。 化学放大光刻胶(CAR,Chemical Amplified Resist) 适用于深紫外光(DUV),KrF 准分子激光248nm和 ArF准分子激光193nm。 光刻胶的主要应用领域 模拟半导体 Analog Semiconductors 发光二极管 LED = Light-Emitting Diode 微电子机械系统 MEMS=Micro Electro Mechanical System 太阳能光伏 Solar PV 微流道和生物芯片 Microfluidics Biochips 光电子器件/光子器件 Optoelectronics/Photonics 封装 Packaging 光刻工艺流程 前处理 涂胶 软烘烤 对准曝光 PEB 显影 硬烘烤 检验 光刻工艺流程 1.前处理 (1)微粒清除 wafer表面的杂质微粒会影响光刻胶的粘附,且会损坏光刻的图形,造成成品率的下降,所以必须要清洁掉表面的杂质颗粒、表面沾污以及自然氧化层等。 微粒清除方法:高压氮气吹除,化学湿法清洗,旋转刷刷洗,高压水喷溅等。 (2)烘干 经过清洁处理后的晶圆表面会含有一定的水分(亲水性表面),所以必须将其表面烘烤干燥(干燥的表面为憎水性表面),以便增加光刻胶和晶圆表面的粘附能力。 光刻工艺流程 保持憎水性表面的方法:一种是把室内湿度保持在50%以下,并且在晶园完成前一步工艺之后尽可能快地对晶园进行涂胶。另一种是把晶园储存在用干燥且干净的氮气净化过的干燥器

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