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超（超）临界锅炉高温受热面的氧化皮问题及控制方法 江苏方天电力技术有限公司 肖杰 超（超）临界锅炉高温受热面的氧化皮问题及控制方法 1、超（超）临界锅炉运行中存在的安全问题 2、超（超）临界锅炉过热器布置特点 3、末级过热器布置的特点 4、末过氧化皮脱落堵塞情况 5、氧化皮脱落状况条件 6、氧化皮脱落控制 上锅产超临界锅炉运行中安全问题 1、末级过热器内壁氧化皮大面积脱落堵塞爆管 2、末级再热器内圈小R弯拉裂 3、水冷壁下集箱水平引出管起弯处宽鳍片结构水冷壁拉裂 4、燃烧器角部大风箱与水冷壁密封焊缝拉裂 5、高过进口集箱出口T23短管第一道焊缝产生裂纹 6、燃烧器喷嘴磨损，燃烧器壁与隔板的角部磨损严重 7、高再管道水压试验堵阀接头开裂和本体裂纹 哈锅产与东锅产超临界锅炉主要有节流孔堵塞 超（超）临界锅炉运行中安全问题 哈锅产超（超）临界锅炉 屏过/末过节流孔堵塞 水冷壁出口集箱角焊缝裂纹泄漏 末过顶棚下异种钢接头焊缝开裂 燃烧器结焦 水冷壁节流孔结垢 水冷壁冷灰斗密封处拉裂 高温再热器出口变径处开裂 东锅产超临界锅炉 屏过节流孔堵塞 高温过热器出现过内壁氧化皮剥落 减温器断裂 超临界锅炉过热器布置特点 上锅产超临界锅炉 从炉膛上部至水平烟道、竖井烟道分别布置：分割屏，后屏，末级再热器，末级过热器，低温再热器，省煤器 过热器全部布置在高温烟气区，末过逆流布置，分段布置，称为冷段、热段。 再热器既布置在高温烟气区又布置在低温烟气区。 哈锅产超临界 从炉膛上部至水平烟道、竖井烟道分别布置：屏过，高温过热器，高温再热器，竖井烟道在深度方向分为前后二个烟道分别布置低温再热器/低温过热器，省煤器 采用烟气挡板调节再热汽温；高过顺流布置；高再混流式布置，低再与高再间没有集箱，换热管直接连通。 东锅产超临界锅炉 从炉膛上部至水平烟道、竖井烟道分别布置：屏过，高温过热器，高温再热器，竖井烟道在深度方向分为前后二个烟道分别布置低温再热器/低温过热器，省煤器 采用烟气挡板调节再热汽温，高过顺流布置，高再 哈锅产超超临界锅炉 从炉膛上部至水平烟道、竖井烟道分别布置：分隔屏、后屏，高温过热器，高温再热器，竖井烟道在深度方向分为前后二个烟道，分别布置低温再热器/低温过热器，省煤器。 采用烟气挡板调节再热汽温；高过顺流布置；高再顺流布置，高再分二级。 末级过热器布置的特点 上锅超临界锅炉 分冷、热二段布置 逆流布置 管材比较复杂（T23、T91、TP347H） 蒸汽温升较高 管材安全裕度低、壁厚厚，内径小，变径处多，个别弯头曲率半径小 布置在烟气温度相对较低的区域 哈锅超临界锅炉 一段布置 顺流布置 蒸汽温升较低 管材简单（T91、TP347H），壁厚变化少 布置在烟温相对较高区域 东锅 一段布置 顺流布置 蒸汽温升小 管材简单（TP347H） 布置在烟温相对较高区域 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 末级过热器 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 材料复杂 上锅 T23 T91 TP347H 哈锅 进口下行管段为ф44.5×7.5/T91； 出口上行管段为ф44.5×7.5/TP347H； 东锅 最外圈32 片屏每片屏 21 根Ф50.8×9SA213-TP347H；其它管圈Ф45×7.8SA213-TP347H 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 影响安全主要是过热，造成氧化皮生长快 受热面逆流布置； 高过吸热大； 烟气温度偏差； 蒸汽侧压力分布 壁温偏差； 材料因素主要是抗氧化温度取值与实际差别，材料性能裕度偏低。 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 烟气温度偏差 理论模拟在炉膛靠近壁面1/6炉膛宽度 A侧在1~1.5米左右烟温，B侧在2~3米区域 剔除壁面低温其它区域烟温相差在200℃以内 局部烟温超过1150℃，远高于设计进口烟温963℃ 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 蒸汽侧压力分布 高过蒸汽从二侧20屏与62排位置导入进口集箱，出口集箱从二侧引出 高过管屏冷却蒸汽流量分布在20屏与62屏区域流量最低，根据高过受热面横向间距224mm推算，离壁面距离4.4m左右 高过管屏冷却蒸汽流量分布也呈“M”型分布 冷却蒸汽流量分布与烟气温度分布，烟气侧温度高与蒸汽侧冷却流量低区域重合 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 壁温偏差； 高温区域T91材料壁温在630℃以上 屏间壁温偏差大，热偏差系数最大在1.4以上 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 壁温分布 同屏温差小 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 氧化皮厚度分布 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 燃烧器对冲布置的哈锅超临界锅炉 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点 哈锅超超临界锅炉 超（超）临界锅炉末级过热器布置的特点