课题一 普通车床电气控制线路.pptVIP

工厂电气控制设备检修要求与方法2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 检修步骤 检修方法 1．故障前的调研 当工厂电气控制设备发生故障后，不能盲目动手检修。应通过问、看、听、摸等手段来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。 问：可通过询问操作人员，了解故障前后设备的运行情况、故障发生后的症状。如故障是偶尔发生还是经常发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等现象；故障发生前有无切削力过大和频繁地起动、停止、制动等情况；有无经过保养或其他人员维修等。 看：观察故障发生时是否有明显的外部特征，如各种信号灯是否亮、熔断器的熔体是否熔断、保护电器是否脱扣动作、接线有无脱落、触头有无烧蚀或熔焊、线圈有无过热烧毁等。 听：在电气控制线路还能运行和不会导致故障扩大的前提下，可通电试车，细听电动机、接触器和继电器等电器的声音是否正常，特别是要发现特殊的异常声音。 摸：在切断电源的情况下，尽快用手触摸电动机、变压器、电磁线圈、熔断器、电子元件等表面温度，检查是否有过热现象。若过热，则应检查其产生的原因，并排除。 工厂电气控制设备检修要求与方法2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 2．用逻辑分析法确定并缩小故障范围 对发生故障的电气控制线路，不可能对线路进行全面的检查。检修时，可以根据电气控制线路图，采用逻辑分析法，对故障现象作具体的分析，划出故障可能的范围。通常是先从主电路入手，分析与电动机有关的控制电器；然后根据电动机主电路所用的电器元件，找到相应的控制电路。在此基础上，结合故障现象和线路的工作原理，进行认真的分析排查，确定故障的范围。 对比较熟悉的电气控制线路，可不必按部就班逐级检查，可在故障范围内的某个中间环节先进行检查，查明故障原因，提高检修速度。 3．进行必要的外观检查 在确定的故障范围后，可对该范围内的所有电器元件、连接导线等进行外观检查。如熔断器的熔体、接触器的线圈、位置开关的安装位置等进行必要的检查。 工厂电气控制设备检修要求与方法2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 4．用试验法进一步缩小故障范围 当外观检查不能发现故障部位时，可根据故障现象，结合控制线路图分析故障原因，在不扩大故障和保证安全的前提下，进行直接通电试验或切断负载通电试验，以分清故障可能是电气部分还是机械部分等其它部分；是在电动机上还是在控制板上；是在主电路还是在控制电路上。 一般情况下，先检查控制电路，其方法是：操作某一只按钮或开关时，控制线路中有关的接触器、继电器应按规定的动作顺序动作。若依次动作到某一电器元件时，发现动作不符合要求，即说明该电器元件或与其相关电路有故障。再在此电路中进行逐项分析和检查，一般就能发现故障。当控制电路的故障排除后，再接通主电路，检查控制电路对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。 在通电试验时，必须注意人身安全和设备安全。要遵守安全用电操作规程，不得随意触动带电部分，要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电的情况下进行检查；如需电动机运转，则应使电动机在空载下运行，以避免生产机械的运动部分发生误动作和碰撞；要暂时隔断有故障的主电路，以防故障扩大，并预先充分估计到局部线路动作后可能发生的不良后果。 工厂电气控制设备检修要求与方法2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 5．用测量法确定故障点 所谓测量法，就是运用常用的电工仪器仪表（如万用表、钳形电流表、兆欧表、测电笔等）对电路进行带电或断电测量，根据所测得的电压、电流、电阻等参数，来判断电器元件的好坏和线路的通断等情况。 （1）电压分段测量法 先将万用表转换开关置于交流电压500V挡位上，然后按如下方法进行测量。 先用万用表测量0-1两点间的电压，若为380V，则说明控制电路的电源电压正常。然后按下起动按钮SB2，若接触器KM1不能吸合，则说明控制电路有故障。这时可用万用表逐段测量相邻两点间的电压（1-2、2-3、3-4、4-5、5-6) 工厂电气控制设备检修要求与方法2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 其测量结果与可能的故障点推断方法是： 若某两点间电压为380V，其它点间电压为零，则说明这两点间的触头接触不良或导线断开。 但对继电器的线圈，最好用万用表测量其电阻值，以判断线圈是否断路等故障。 工厂电气控制设备检修要求与方法2.工厂电气控制设备电气故障的一般检修方法 5．用测量法确定故障点 （2）电阻分段测量法 测量前应先切断控制线路电源。 将万用表的转换开关打到适当倍率的电阻挡，并逐段测量相邻点1-2、2-3、3-4（测量时需按下SB2）、4-5、5-