汽轮机本体检修文件 包.doc

PAGE 汽 轮 机 本 体 检 修 文 件 包 汽轮机 级修 设备编码： 设备专业主管： 检修专业主管： 设备检修负责人： 计划检修时间： 月 日—— 月 日 一电厂 检修文件包编审表 页码：01 二 电 厂 批 准 人 年 月 日 审 定 人 年 月 日 审 核 人 年 月 日 第 次编审 年 月 日 第 次编审 年 月 日 第 次编审 年 月 日 首 次编审 年 月 日 版次：第 版 检修文件包清单 页码：02 序号 类 别 名 称 页 数 检修工作任务单 检修计划 第3页 共1页 主要检修项目 工作许可 修后目标 质检点分布 各方签字 修前准备卡 设备基本参数 第4、5、6页共3页 设备修前状况 人员准备 工具准备 材料准备； 备件准备 施工现场准备 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别及签字； 第7页共1页 检修技术记录卡 A、B版（问专家，B版一般指哪些设备） 第8页共1页 设备试运记录单 试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录 第9页共1页 完工报告单 主要工作内容总结 第10页共1页 目标指标完成情况 主要材料备件消耗统计 修后总体评价 确认完成工作 各方签字  版 次：第 版 一 检修工作任务单 页 码：03 设 备 名 称 汽轮机本体 设备代码 检修计划 设备检修类别 □ A级检修 □ B级检修 □ C级检修 □ 消缺 计划工作时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日 15天 主要检修项目 检查主蒸汽管路漏气 2、检查真空系统严密性 3.检查油系统严密性 4.检查转子及叶片、叶轮 5.检查轴封及汽封尺寸 6.检查各轴瓦及轴瓦间隙 7.油箱及叶片、叶轮、除锈清污 8.测量转子弯曲度 9.测量减速箱齿轮咬合 10.测量对轮同心、端面 11.回装 工 作 许 可 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票 □热机工作票 □ 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 修后目标 轴瓦温度不超过6 .轴瓦振动不超过0.05㎜ 蒸汽系统无泄漏 油系统无泄漏 真空系统无泄漏 汽轮机前后轴承顶隙为0.24-0.26、侧隙为0.12-0.14㎜7.危急保安器动作转数为额定转数的110﹪ 8.各种标志齐全，油漆完整一色 质检点分布 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 W-1 将上气缸翻个，吊出上下缸隔板 H-1 转子及隔板除锈 W-2 2对轮找正 H-2 回装 W-3 3. H-3 验收 人员 签字方 设备专业主管： 检修专业主管： ：  版 次：第 版 二 修 前 准 备 卡 页 码：04 □设备基本参数 □设备修前状况 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、） 版 次：第 版 二 修 前 准 备 卡（续） 页 码：05 人 员 准 备 序号 工作组人员姓名 工种 检查结果 备 注 汽轮机检修 □ 汽轮机检修 □ 汽轮机检修 □ □ □ □ □ □ □ 工 具 准 备 序号 工器具名称 工具型号 数量 备 注 1 起重吊车 10吨 1台 2 梅花扳手 12-32 1套 3 氧气、乙炔 1套 4 套管扳手 12-32 1套 5 定型扳手 64㎜ 2个 6 定型扳手 36㎜ 2个 7 工 作 票 准 备 电气第一种工作票 □ 备 注 电气第二种工作票 □ 电气继电保护工作票 □ 热机工作票 □ 动火工作票 □  版 次：第 版 二 修 前 准 备 卡（续） 页 码：06 材 料 准 备 序号 材料名称 检查结果 序号 材料名称 检查结果 黑铅粉10公斤 □ 7 □ 高压石棉板100㎏ □ 8 □ 32#汽轮机油180㎏ □ 9 □ 100目砂布500张 □ 10 □ 破布 □ 11 □ 汽泵1台 □ 12 □ 备 件 准 备 序号 备件名称 检查结果 序号 备件名称 检查结果 高低压汽封块1套 □ □ 1-7级隔板封1套 □ □ 40㎏25截阀5个 □ □ M8-M27螺栓螺母各100个 □ □ □ 施 工 现 场 准 备 序号 现场准备项目 检查结果 用足够围栏把施工现场围住 □ 用足够数量的