界面损伤对颗粒增强复合材料弹性性能的影响.PDFVIP

第 16 卷 第 1 期 复 　 合 　 材 　 料 　 学 　 报 V o l. 16　　N o. 1 1999 年　 2 月 A CTA M A T ER IA E COM PO S ITA E S IN ICA F eb ru ary　　1999 界面损伤对颗粒增强复合材料弹性性能的影响 赵颖华 (沈阳建筑工程学院土木系, 沈阳 1100 15) 摘　要　应用细观力学理论研究颗粒增强复合材料界面损伤问题, 分析颗粒界面局部开裂与均匀 开裂同时存在时材料弹性性能的改变, 讨论损伤颗粒形状对材料有效弹性模量的影响。所有分析 结果均以显式给出, 以便于研究者参考及工程应用。 关键词　细观力学, 复合材料, 界面损伤 中图分类号　TB 33 　　由于复合材料本身的构成特点, 在各种因素作用下产生损伤后的力学性能变化十分复杂, 是力学领域的棘手问题。相间界面开裂是复合材料的基本损伤形式之一。 ( ( ) ) 　　当两相颗粒增强复合材料 图1 a 界面强度较低时, 在拉伸荷载作用下, 可能会出现几种 ) ) 界面损伤情况, 如1 在1方向简单拉应力 11状态下, 颗粒界面可能会沿着荷载方向开裂; 2 在 23双向拉应力 22 = 33 状态下, 可能会引起颗粒界面沿环向开裂; 3) 当应力状态为三向等拉应 力 11= 22 = 33 时, 界面会出现均匀开裂。关于以上几种界面损伤单独存在的情况作者曾进行 过探讨[ 1 ]～ [4 ] 。本文将讨论另一种可能出现的界面损伤情况, 即界面局部开裂与均匀开裂同时 存在材料性能的改变。 　　当外力为三向对称拉伸荷载, 即满足 22 = 33 = 11 时, 沿最大应力方向的界面部分会首 先开裂。随着荷载增加, 其他部分相继开裂。例如当 = , 即 1时, 界面会首先沿1 11 22 33 ( ( ) ) 方向开裂, 接着沿23方向开裂 图1 b ; 而当 1时, 先沿23方向开裂, 然后沿1方向开裂 ( 图1 ( ) ) 。局部开裂颗粒沿开裂方向会失去承载能力。如产生第一类局部开裂的颗粒不再能承 c 担1方向的拉伸荷载与剪切荷载, 第二类局部开裂的颗粒不能承担23方向的荷载, 而对于材 ( ) 料的其它方向仍有增强作用。当界面沿三个方向都开裂后 均匀开裂 , 颗粒完全与基体脱离, 不再与基体一同承担拉荷载, 所起的作用相当于孔洞。由于界面损伤, 材料性能发生显著变化。 本文将应用平均化方法研究上述两类损伤过程的各个阶段复合材料弹性模量的改变, 并计入 颗粒形状及体积含量的影响。 1　局部损伤颗粒的等效模拟- 横观各向同性颗粒 ( ) [ 5 ] 　　为了求出界面损伤复合材料 图1 的等效弹性模量, 应用 的平均化方法和 M o r i T an ak a E sh elby [ 6 ] 的等效变换理论。该理论具有可以得出显式表达的优势, 这一点是其他细观力学理 论所不能比拟的。但因为含界面局部损伤颗粒的复合材料存在基体与颗粒非均匀结合的问题,