不锈钢焊接成本分析-深熔氩弧焊与MIG焊经济对比.pptVIP

安阳安达机械设备有限公司 深熔氩弧焊KTIG 与脉冲MIG焊对比分析 1、KTIG与脉冲MAG焊成本对比 2、两种焊接方法对焊接环境的影响 3、KTIG实现焊接自动化减清劳动强度 4、焊缝合格率的影响 焊接工艺 以板厚10mm 304不锈钢对接焊缝为例 MIG焊采用单面600V型坡口，钝边1m，不留间隙焊，背面清根，多层多道焊 深熔氩弧焊不开坡口，一道单面焊双面成型 焊接工艺 采用德国进口LORCH S系列焊接电源在脉冲模式下进行焊接，经试验得其焊接后的工艺参数如下 焊接工艺 深熔氩弧焊(KTIG)焊接工艺参数如下： 焊接成本计算（表1） 序号 项目 MIG焊计算式 深熔氩弧焊计算式 　 MIG焊 深熔氩弧焊 工艺参数 （1） 焊接速度（ mm/min） 　 　 焊道正1 204.00 270.00 （2） 　 　 焊道正2 108.00 （3） 　 　 焊道反1 252.00 （4） 坡口加工速度（mm/min） 　 　 　 1000.00 　 （5） 清根速度 （mm/min） 　 　 　 500.00 　 （6） 焊道冷却及清渣速度（min/m） 　 　 　 10.00 　 （7） 折算综合焊接生产速度 （mm/min） 1000÷［1000÷(1)+1000÷（2）+1000÷(3)+1000÷(4)+1000÷(5)+1000÷（6）］ 　 　 32.12 270.00 焊材费用 （8） 熔敷金属量 （kg/m） 　 　 　 0.58 0.19 （9） 焊丝用量（kg/m） 　 　 　 0.68 0.23 （10） 焊材单价（元/kg） 　 　 　 40.00 40.00 （11） 焊材费用（元） （9）×（10） 　 　 27.20 9.20 　续表1 序号 项目 MIG焊计算式 高效深熔焊焊计算式 　 MIG焊 高效深熔焊 气体费用 （12） 燃弧时间（min/m) 1000÷(1)+1000÷（2）+1000÷(3) 1000÷（7） 　 18.13 3.70 （13） 气体流量（l/min) 　 　 　 15.00 20.00 （14） 气体单价（元/L） 　 　 　 0.04 0.04 （15） 气体费用（元/m） （12）×（13）×（14） 　 　 10.88 2.96 人工费用 （16） 清根时间（min/m) 　 　 　 2.00 0.00 （17） 燃弧时间（min/m) 1000÷(1)+1000÷（2）+1000÷(3) 1000÷（7） 　 18.13 3.70 （18） 开坡口时间（min/m） 　 　 　 1.00 0.00 （19） 焊道冷却及清渣时间（min/m） 　 　 　 10.00 0.00 　 （20） 总作业时间（min/m） （16）+（17）+（18）+(19) 　 　 31.13 3.70 （21） 人工单价（元/h) 　 　 　 25.00 25.00 （22） 人工费用（元/m) （21）×（20）÷60 　 　 12.97 1.54 电力费用 （23） 焊接电源功率（KW) 　 　 　 12.00 30.00 （24） 电价（元/kw*h) 　 　 　 1.00 1.00 （25） 电力费用（元/m) （24）×（23）×（20）÷60 　 　 6.23 1.85 （26） 焊接成本（元/m) (11)+(15)+(22)+(25) 　 　 57.27 15.56 表1说明 焊缝实芯焊丝用量计算 计算公式 W= ALρ/p P表示焊材利用率（利用率为经验常数通常实芯焊丝0.85～0.9；药芯焊丝取0.55～0.6） W（kg）表示焊材重量； A（mm2）表示焊缝截面积； L（mm）表示焊缝长度； ρ（kg/cm3）表示焊缝金属比重，不锈钢通常为7.93 经放样算出焊缝截面尺寸A为73 mm2 W= ALρ/p MIG焊该种焊缝每米实芯焊丝用量WMIG=73×1000×7.93×10-6÷0.85=0.68kg/m 高效深熔焊不须开坡口，焊丝填充只发生在盖面焊道，故取W深=1/3WMIG=0.23kg/m 表1说明 等离子破口加工速度取1000mm/min 碳弧气刨清根速度取500mm/min 焊道冷却及清理速度10min/m 人工单价取61、焊缝光顺平滑、特别是背面焊缝。 2、焊缝为“钉状”结构，增强了焊缝的力学性能，同时使焊接的变形量小。 3、实际工程应用统计结果，焊缝拍片合格率超过98%。 000元/月，折合25元/h 每米焊缝焊接成本 电价取1元/度 氩气单价取0.04元/L 焊接成本=人工成本+电费+焊材成本+气体成本