电容器生产和四大工艺设计参数共享.docVIP

.专业资料分享. .WORD完美格式. 薄膜电容器生产工艺和四大参数的关系 戴昭曼 前言 电容器标准从逐批检验到周期试验所考核的性能都是四大参数，即电容量、损耗角正切值（以下简称损耗）、绝缘电阻和耐电压。电容器生产制造过程也是紧紧围绕着保证四个参数符合要求而进行的。四大参数取决于设计与工艺。以下主要讨论金属化电容器的制造工艺对四参数的影响。 电容量 1.?制造过程导致电容量产生偏差的工艺因素 卷绕型电容器的电容量C = 0.177εs / d ε为介质的介电常数 s为极板的有效面积 d为介质的厚度 电容量与ε、s成正比,与d成反比。文件虽已做了精确规定，但工艺过程中这三个参数均会发生变化，导致容量偏差。工艺的重点是减少这些偏差，提高容量命中率。 电容量 a.??? 卷绕工序 ??? 膜层宽度、厚度或留边等本身有误差。 ???膜的张力从大圈到小圈发生的变化，各台卷绕机张力的误差。 ???压辊压力太小。卷绕过程跑偏，错边误差。 ????空气湿度大时导致芯子容量偏大。 电容量 b.?热压工序 ??芯子厚度误差受力不均匀，造成芯子松紧不一 容量分散。 ??? 热压板不平整。 ??? 温度误差。 c. 热处理时间或温度误差 电容量 d.?内含浸 ???真空度误差 ???时间误差 ??固化温度的误差。 电容量 2. 提高容量命中