《QBT1548-1992-陶瓷坯泥料线收缩率测定方法》.pdfVIP

中华人 民共和国轻工行业标准 QB/T1548--1992 陶瓷坯泥料线收缩率测定方法 主题内容与适用范围 本标准规定了以测量试样上标线距离来确定陶瓷坯泥料线收缩率的方法和要求。 本标准适用于陶瓷用粘土、坏泥料干燥、烧成及线总收缩率的测定。 2 引用标准 GB/T5000 日用陶瓷名词术语 ZBY20001 日用陶瓷泥料、泥浆和釉浆含水率测定方法 3 术语 3门 干燥线收缩率 陶瓷坯、泥料干燥前后标线长度产生的差值与干燥前标线原长度的百分比。 3.2 烧成线收缩率 已经干燥的陶瓷坯泥料烧成前后标线长度产生的差值与烧成前标线长度的百分比。 33 其他术语 按GB/T5000执行。 4 仪器设备 干燥箱; 游标长尺:精度为0.02mm; 不易锈蚀的金属模具及印模 规格尺寸见图1、图2; 石膏模型:内腔尺寸为尹60mmX8mm; 碾棒 ; f， 玻璃板:500mmX500mm, 一 } 卜一一4se一一州 圈 璧 图 1 模具 中华人民共和国轻工业部1992-07-06批准 1993一03一01实施 Qs/T1548-1992 A-A 50+0.02 5 试样制备 5.1 可塑性泥料试样的制备 取经充分捏练(或真空练泥)后的坯料一块，放在铺有湿布的玻璃板上，上面再铺一层湿绸布，用碾 棒有规律地进行碾滚。碾滚时要注意换方向，使各方受力均匀，然后将泥块表面轻轻滚平，去掉表面的湿 绸布，用模具制成卢60mmX8mm试样5块，小心脱模后置于铺有薄纸的玻璃板上，立即用印模压印两 条相互垂直的标线.记作L, 52 干粉料试样的制备 按工艺要求粉碎后，称取1kg置于调泥容器中，加水拌和至正常塑性状态，充分捏练后，装人塑性 袋中密闭陈腐24h以上，再次充分捏练后，按5.1条步骤制备试样。 5卜3 注浆泥试样的制备 按注浆成型生产工艺条件，用石膏模型制成笋60mmX8mm试样5块，脱模后置于铺有薄纸的玻 璃板上，用印模压两条相互垂直的标线，记作L.. 5.4 以上试样按ZBY20001要求测定其含水率。 6 测定步骤 6门 制备好的试样在室温下阴干24^48h,在阴干过程中要注意翻动，防止变形，然后置于烘箱，在 105-110C下烘干(相隔1h的两次称量相差不大于1g)，用游标卡尺分别测量干燥后试样两标线长度 精〔确到。.02mm)，取平均值 记作Lie 6.2 干燥后并已测量过标线长度的试样，按产品烧成条件锻烧(粘土试样按要求温度缎烧)，试样冷却 到室温后，用游标卡尺测量两标线长度(精确到。.02mm)，取平均值，记作L,, 了 结果的表述 按式 1〔)、式(2)和式(3)分别计算出五块试样的干燥线收缩率、烧成线收缩率和线总收缩率。 L。一L. -一 Y = — x 10U 乙。 QB/T1548-1992 Y:一1-1云Lzx100 ··..··········……12) Y,=