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旋转接头为您详解管接头设计基础 管接头在设计的时候一般要考虑以下八个条件：①环境腐蚀性；②输送介质化学性能；③环境和介质温度；④管路功能；⑤流量；⑥压力；⑦系统使用条件和管接头压力级别；⑧许可证书和政策法规；⑨用户特殊技术要求及标准；下面小编就一一详细介绍这些设计条件，如有不当之处，还望能指正。 1、环境腐蚀性决定管接头材质及表面处理镀锌碳钢管是液压管路标准材料。一般来说，无论是固定机械，还是移动机械，镀锌表面都可以满足较高的耐腐蚀要求。 2、输送介质影响管接头选用材质 一般液压油对钢管和钢接头没有腐蚀性，所以液压系统普遍选用碳钢接头。饮用水或纯净水连接管路不应该使用普通碳钢。 3、环境和介 质温度影响管接头选用材质变过碳钢管路，如果配置丁氰橡胶（NBR）弹性密封，最高持续工作温度为100ordm;C。短时间内，使用温度超多100ordm;C，对系统不会产生不良影响。如果管路密封材质为氟橡胶（FPM）的话，持续工作温度可以达到200ordm;C,如果不锈钢管路系统采用刚性密封，可允 许很高的工作温度。在低压高温情况下，特别是牵扯到高腐蚀介质，比如废气循环系统，可以设计这种管路。但要注意，随工作温度升高，管路及部件机械性能发生变化，管路系统公称压力也会相应降低。 4、管路功能决定接头性能管路在液压系统中有不同功能———高压油路，低压回油路和吸油管路。高压管路内同时伴有强冲击和高速 紊流，管路必须在这种条件下保证密封。吸油管路液体流速低，为保证油泵不受到空气化效应破坏，必须选择合适管接头，保证管路系统承受真空以及尽量降低压力损失。 5、流 量 流量决定接头公称口径，也决定在设计选型时采用接头型式，以达到设计标准对压降及流速的要求，国际标准 ISO 4413及德国标准 DIN 24346对管路介质流速提出下列参考值：高压油路：3m/s~`5m/s; 低压回油路：2m/s~`4m/s; 吸油管路：1m/s特高压系统，流速可高达10m/s。当然高速流速引起高压降并产生热能；高温意味着部件（特别是活动部件）损耗提高，密封件老化；系统产生工作外热能意味着能量损失，高速带来的 流 也提高管路噪音，但化机械要求机体轻便，同时大管径意味着高成本。所以，在实际管路设计中，工程设计人员可采用下列简便经验算式：D≈4.61× 式中：D---管直径，mm；v---流量，L/mm；c---流速，m/s要优化设计复杂的液压管路，一般要求计算压降。管路的压力降，可以计算，也可以根据经验估计，除 管子本身，采用的各种管接头会不同程度增加压降。管接头的压降计算需要知道管接头的阻力系数，设计液压管路时，要尽量避免弯曲，徒然变径，避免采用产生高压降的绞接管接头等。 6、压 力选择管接头要知道管接头的公称压力。公称压力是一个标准参数，并在数值上与系统最大工作压力相等。 7、系统使用条件和管接头压力级 别建筑工业需要各式各样的高强度机械，如重型挖掘机、大吨位吊车等。其液压系统是起到负载功能的中心部件。在建筑工地上，这些设备一般都要高负载，接近甚至超过其设计极限运转。 8、许可证书和政策法规个别行业使用的接头要求有特别的行业证书。如用于造船、海洋平台的管接头需要船级社认证【如DNV（挪威船级社）、A BS（美国船级社）、GL（德国劳氏）、NK（日本船级社）、CCS（中国船级社）等】。欧洲发电厂管路用到的接头必须经过100%的检验并配备单项证书检测。可燃气体传送管路通常都须满足严格的要求，所以使用的管接头要具备相应证书。 9、用户要求和区域标准专业化设备制造商和项目承包商，都有严格的产品质量管理和 设计采购标准。许多厂商将这种要求汇编成设计手册（Specification）。液压元件通常是设计手册的主要对象，以管接头为例，设计包括管接头标准、材料，甚至还会规定生产厂家，这种规定，最大限度地简化了产品设计和采购的检验程序，保证了部件质量统一性和稳定性，简化了维修步骤，保障了配件供应。最重要的是， 通过供销合作，明确质量责任。除此之外，随着市场国际化，产品设计要更多地考虑到市场地域不同所带来的不同的要求，包括部件配件的供应，以及不同地域对技术、安全、环保等因素不同的规范。 x5joo63 不锈钢金属软管、金属软管