皮革涂饰剂企业标准.docVIP

化工材料有限公司企业标准 1前? ? 言 本产品目前尚无国家标准、行业标准、地方标准，根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定要求，特依法制订本标准作为组织生产的依据。 编制本标准时参考了皮革涂饰剂的有关内容。 起草人：张熙 审核人：施洲 本标准于2014年10月首次发布。 2皮革涂饰剂 一、 范围 本标准规定了皮革涂饰剂的分类、标记、技术指标、技术要求、标志、包装、贮存与运输。 此皮革涂饰剂广泛地使用于pvc人造革表面处理，具有干燥快、色料相容性好的特点，多次处理、接着性佳，防止增塑剂移形，保色性强，赋予人造革优异的光泽亮度、手感滑爽。 21.1　分类和标记 21.1.1　分类：产品按物理光雾度性能分为增光剂、消光剂。 21.1.2　标记 按产品名称、类别和标准编号顺序标记。 示例：增光型皮革涂饰剂标记为：JS-305增光剂。 外观 产品为均匀粘稠液体，无凝胶、结块。 二、 技术指标 指标 型号 固含量 NV(%) 粘度 25℃/mPa.s 溶剂 组成 JS-305 15±1 10±5 MEK、TOL、EAC JS-306 13±1 500±100 MEK、TOL、EAC ? ? ? ? 三、 技术要求 1 JS-305增光剂，使用前按照所需涂布量及亮度、粘度，严格做好小试验，以获得最佳效果。 1.1根据生产要求，用JS-305增光剂和JS-306消光剂适当搭配进行光雾度控制，获得产品所需亮雾度。 1.2 JS-305增光剂稀释调节，直接关系到光亮度、附着力以及相容性等，故在使用时，用户可根据需要用MEK 、EAC等稀释，一般稀释量为10%~15%。 2JS-306消光剂，因含有大量的消光剂，长期储存会沉淀，使用前应充分搅拌（1小时）消除沉淀现象。 2.1产品光雾度调节，可根据实际需要自行调配。用JS-305增光剂调配，调配时充分搅拌至均匀。 2.3溶剂稀释：一般用MEK 、EAC等稀释。 2.4本产品不能与其它厂家调配，如需调配需充分实验验证以防不良产生。 3检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 3.1出厂检验 出厂检验项目包括：外观、固含量、粘度等测试。 3.1.1外观 涂料各组分经分别搅拌后用目测检查是否有不容物。 3.1.2固体含量测定 试验步骤 按生产批次样称取试样，用手工快速搅拌均匀，取（6±1）g样品涂刷于已干燥的直径为（65±5）mm的培养皿（m0）中，立即称量（m1），也可以直接在培养皿中称重和混合。然后在标准试验条件下放置24h。再放入到（120±2）℃烘箱中，恒温3h，取出后放入干燥器中，在标准试验条件下冷却2h，然后称量（m2）。 结果计算 固体含量按式（1）计算： X = (m2- m0)/ (m1-m0) ×100? …………………………… 式中： X—固体含量（质量分数），%； m0—培养皿质量，单位为克（g）； m1—干燥前试样和培养皿质量，单位为克（g）； m2--干燥后试样和培养皿质量，单位为克（g）。 试验结果取两次平行试验的平均值，结果计算精确到1%。 3.1.3粘度测试 按生产批次样称取试样，取（140±10）g于干净50ml小玻璃杯内，在恒温25℃标准条件下，进行旋转粘度计测试粘度大小。 结果计算： 相同条件下，测试3次粘度值，取3组数据平均值，结果精确到±10mPa.s 3.2型式检验 型式检验项目，在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每一年进行一次。人工气候老化，产品每两年进行一次； c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）产品停产6个月以上恢复生产时； f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 3.2.1组批 以同一类型、同一规格一锅为一批，不足一锅也作为一批。 4判定规则 4.1外观 抽取的样品外观符合标准规定时，判该项合格。 4.2固体含量、粘度大小以其算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。 各项试验结果均符合技术判该批产品物理力学性能合格。 4.3若有两项或两项以上不符合标准规定，则判该批产品物理力学性能不合格。 4.4若仅有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再抽同样数量的样品，对不合格项进行单项双倍复验。达到标准规定时，则判该批产品物理力学性能合格，否则判为不合格。 4.5总判定 性能符合标准技术指标相关类型规定的全部要求时，则判该批产品合格。 5标志、包装、运输、贮存 5.1标志 产品外包装上应包括： a）产品名称； b）生产厂名、地址； c）商标； d）产品标记； e）产品使用配比与产品净质量； f）产品用途； g）安全使用事项以及使用说明； h）生产日期或批号； i）运输与贮存注意事项； j) 贮存期。 5.2包装 产品用带盖