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装配式地下综合管廊-安全性 装配式钢塑组合管廊在实地施工安装及竣工过程中的专业测试 管廊内部屈服、荷载、侧压等节点性能数据测试采集 * 装配式地下综合管廊-安全性 观测、记录、汇总 测试过程 * 装配式钢塑组合地下综合管廊的安全性 测试结论: 测试结果表明,装配式钢塑组合地下综合管廊的强度及刚度满足设计要求,各项参数指标均符合地下综合管廊的相关标准。 装配式钢塑组合地下综合管廊技术所使用的材料具有科学性、先进性,其结构具有合理性、严谨性,整个技术具有稳定性和安全性。 * 装配式钢塑组合型管廊-优势(和钢筋混凝土相比) “装配式钢塑组合管廊”工厂标准化生产、品质保证、质量可靠; “装配式钢塑组合管廊”灵活轻便、施工简单、方便快捷,施工周期短,对环境 影响小。 立体式多层管廊,其施工周期更是钢筋混凝土管廊技术无法比拟的; “装配式钢塑组合管廊”投资成本低,可以大大节约社会资金,利国利民,社会效益更高。 * 装配式钢塑组合地下综合管廊技术要素-抗渗性能 1、“装配式钢塑组合地下综合管廊”的抗渗要求: “装配式钢塑组合地下综合管廊”采用双层防渗技术,保证管廊无渗漏。 (1)廊体SMC面板采用法兰边结构通过不锈钢螺栓紧固,中间用橡胶密封条柔性过渡,无渗漏。 (2)整个廊体从钢筋混凝土基础下面开始,采用(聚乙烯)自粘聚合物复合防渗体包裹密封(GB50108-200 地下工程防水技术规范),根本杜绝渗漏。 * 装配式钢塑组合地下综合管廊技术要素-抗浮性能 2、“装配式钢塑组合地下综合管廊”的抗浮处理: “装配式钢塑组合地下综合管廊”结构轻巧,抗浮是关键; “装配式钢塑组合地下综合管廊”采用在混凝土基础中预埋部件,将廊体钢结构和钢筋混凝土基础连为一体,增加自重,以满足抗浮之要求。钢筋混凝土基础的厚度通过地下水资料经过计算确定。 * 装配式钢塑组合地下综合管廊技术要素-使用寿命 “装配式钢塑组合地下综合管廊”使用寿命: (1)“城市地下综合管廊”的国家标准规定,管廊内部的主体材料均需满足使用100年的要求; (2)“装配式钢塑组合地下综合管廊”的主体材料有四种。 * 装配式钢塑组合地下综合管廊技术要素-使用寿命 (1)钢结构: 钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构,或者用配套重防腐涂料涂装防护。日本GENEX公司对地下水管进行了“金属表面进行封闭微孔技术+喷锌处理+聚合树脂涂层”的复合处理方法,获得了地下埋设状态下寿命100年的结论。其循环试验方法按照J1SK5600-7-9サイクルA进行。结合加速腐蚀试验结果与3000个工程采样点的数据对比分析得到的结论。根据是防护层寿命大于70年而金属本体的寿命是30年,合计达到100年寿命。 钢结构延长使用寿命的另外一种通常做法是根据对钢结构的监测采取持续的维护来获得所需要的使用年限,因此采用这种做法也能满足100年的寿命。 * 装配式钢塑组合地下综合管廊技术要素-使用寿命 (2)SMC板: SMC板作为地下综合管廊的主要组成部分,执行国标《GB/T8237》。SMC材料本身具有不可降解的特性。在实际使用过程中,由于装配式钢塑组合管廊是被埋入地下,且外围整个被(聚乙烯)复合防渗体膜包裹、密封,没有紫外线对材料的老化影响,同时也隔离了土壤中的水和空气,增加了材料的耐候性,以维持材料本身的使用年限。 此外,SMC板表面采用先喷涂防腐涂层再覆盖(聚乙烯)复合防渗体,更可以确保SMC板有效地延长到管廊要求的使用寿命至100年。 * 装配式钢塑组合地下综合管廊技术要素-使用寿命 (3)橡胶密封条: 橡胶密封条参照标准《GB/T15846》的规定。 管廊中的橡胶密封条由于长期处于地下环境,没有大量空气氧化,更没有光线照射,没有臭氧以及热氧化,在地下的橡胶性能几乎不会变化。日本阪神大地震后研讨被破坏的地下管线周围抗震橡胶材料时发现,70年前埋入地下的橡胶层力学性能保持完好。日本GENEX公司在研究报告中称,经过40至50年后,地下橡胶垫圈几乎没有变化。用相当于100年的当量进行热老化试验时,其压缩永久变形为40%,远小于要求的80%的数值。并且,热老化后漏水试验表示,即使达到100年橡胶垫圈并不漏水。因此,经过(聚乙烯)复合防渗体密封隔离土壤中的水和空气后,橡胶密封条的使用寿命完全能达到100年。 * 装配式钢塑组合地下综合管廊技术要素-使用寿命 (4)不锈钢镙栓 “装配式钢塑组合地下综合管廊”SMC板之间连接采用的是316或317不锈钢镙栓(国标“GB/T3098.6-2000”),使用寿命可达60-70年。在地下管廊的使用中螺栓表面首先喷涂防腐涂层,其次由(聚乙烯)复合防渗体随着廊体包裹密封,使螺栓与回填土中的空气、水分及紫外线隔离。因此,不锈钢镙栓完全能满足100年的使用寿命要求。 * 装配式
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