《QBT1911-1993钟用HPb59-1-铅黄铜板和带》.pdfVIP

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1911-1993 钟用HPb59-1铅黄铜板和带 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钟用HPb59-1铅黄铜板和带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则与包装、标 志、运输、贮存。 本标准适用于制造钟零件用HPb59-1铅黄铜板和带材。 2 引用标准 GB/T434。金属维氏硬度试验方法 GB/T4342金属显微维氏硬度试验方法 GB/T5122黄铜化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 3 产品分类 3.1 产品按形状分为板材和带材两类。 a 直条状为板材; b. 圈状为带材。 12 板、带材尺寸规格见表1规定。 3-3 板、带材按状态分为: a. 特硬(T); b 硬(Y)， c 半硬(1/2Y,Yz); 3.4 标记示例 用HPb59-1制成的厚度为。.5。二 、宽度100mm,硬态、厚度极限偏差为A等的带材，标记为: 带 HPb59-1 Y0.50X100A QB/T1911 中华人民共和国轻工业部1994-01一06批准 1994一08一01实施 QB/T1911-1993 表 I nl盯1 注:厚度偏差等级应在合同中注明，否则按s等供应。 4 技术要求 4.1化学成分 板、带材化学成分应符合表2规定。 s30 QB/T1911一1993 表 2 主要成分，% 杂质元家含最(不大于)，叮 代 号 铜 铅 锌 铁 锑 磷 铸 总和
I HPb59一1 57.0~60。0 08~ 19 余量 05 0，01 0.02 0、003 0.75 42 机械性能 机械性能以维氏硬度测试结果为评定依据，并应符合表3规定 表 3 代 号 HPb59一1 155~ 175 140~ 160 120~ 140 4.3 尺寸极限偏差及形位公差 4.3.1 板、带材的尺寸及极限偏差应符合表1规定。 4卜3.2 每批可交付短尺材，条材重量不大于总重量的02写，长度不小于600mm，带材重量不大于总重 量的51%，长度不小于2000二 。 43.3 板、带材应平直，不允许有经矫平后仍不能去除的波浪形，其平面度不大于宽度尺寸的/11。。。 4.3.4板、带材的侧边直线度不大于长度尺寸的4/1。00。 4.35 板材端部切斜每01Omm宽度不超过smm。 月4 外观质量 4.4.1板、带材表面应光滑，不允许有裂缝及分层。局部轻微的划伤、凹坑、压人物、斑点、起皮、压折等 缺陷的深度，不得超过板、带材厚度极限偏差之半。 4.42 不允许有经酸洗后仍不能去除的轻微氧化色、油迹、水迹、绿锈等缺陷。 刁4，3 板、带材两边应切齐，无裂边和卷边，不允许有明显的毛刺。 4.5表面粗糙度 表面粗糙度R。值不大于1.6砰m。 5 试验方法 5.1化学成分分析 化学成分的分析按GB/T5122的规定进行。 5.2 机械性能试验 硬度试验用维氏硬度计或显微维氏硬度计按GB/T434。或GB/T4342的规定进行。 5，3尺寸极限偏差及形位公差检测 厚度用精度为。级的千分尺在距边部大于Zmm处检测;宽度及板材端部切斜用分度值为 。.oZm。的游标