离心机主轴课程设计.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 2 PAGE \* MERGEFORMAT 2 目 录 一、离心机主轴工艺分析及生产类型确定 ２ 　　１.离心机主轴的功用... ２ 　　２.离心机主轴的技术要求 ... ２ ３.审查离心机主轴的工艺性 ... ３ ４.确定离心机主轴的生产类型 ３ 二、确定毛坯、绘制毛坯简图 ４ １.选择毛坯... ４ 　　２.确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量 ４ ３.零件毛坯图 .. . ６ 三. 拟定离心机主轴的工艺路线： ６ １.定位基准的选择： ... ６ ２.加工表面的加工方法的确定 ... ６ ３.加工阶段的划分 ... ７ ４.工序集中与分散 .. ...８ ５.工序顺序的安排 .. .. ... ８ ６.确定工艺路线 .. .. ... ９ 四. 机床设备及工艺设备的选用 .. .. ... ... ...１１ １.选择机床设备 .. ... ... .. ... . ... .. １１ ２.选择刀具 .. . ... ... ... ... ... ... ...１１ 五. 确定工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 .. .１１ １.确定机械加工余量 .. ... .. １１ ２.确定毛坯尺寸 １８ ３.设计毛坯图 １８ 六．切削用量、时间定额的计算 １.确定切削用量的一般方法 .. ... .. ..１８ ２.选择零件的切削用量 １８ ３.时间定额的计算 ... ２０ 七．设计心得体会.. ... ２１ 八． 参考文献 . ... ２３ 离心机主轴的设计 一、离心机主轴工艺分析及生产类型确定： 1、离心机主轴的功用 离心机是利用HYPERLINK /wiki/%E7%A6%BB%E5%BF%83%E5%8A%9B \t _blank \o 离心力离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的HYPERLINK /wiki/%E6%9C%BA%E6%A2%B0 \t _blank \o 机械机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与HYPERLINK /wiki/%E6%B6%B2%E4%BD%93 \t _blank \o 液体液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。现在大量应用于化工、石油、HYPERLINK /wiki/%E9%A3%9F%E5%93%81 \t _blank \o 食品食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部。而离心机主轴是用来支持离心器机，安装各种零件，使离心机转动，利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度。 2、离心机主轴的技术要求 零件图如上图所示，可知道其技术要求列表如下： 加工表面 尺寸及偏差(mm) 公差及精度等级 表面粗糙度Ra(μm) 形位公差（mm） 主轴左端面 φ1500-0。040 IT7 6.3 ◎ φ0.02 A-B 主轴右端面 φ105 IT12 6.3 主轴左端内表面 φ850+0。035 IT7 1.6 主轴右端内表面 φ850+0。035 IT7 1.6 右端锥面 φ1420+0。1 IT7 0.8 锥度1:20 φ150轴面 φ1500-0。04 IT7 0.8 ◎ φ0.02 A-B φ148轴面 φ1480-0。04 IT7 1.6 主轴右端螺纹 M130*2—6 IT6 3.2 φ85内孔 φ850+0.035 IT7 1.6 φ55内孔 φ55 IT12 12.5 键槽 115 IT12 6.3 φ167轴 φ167 IT12 6.3 φ150轴 φ1500-0.040 IT6 0.8 3、审查离心机主轴的工艺性 分析零件图可知：离心机主轴两端面和主轴的外圆表面均要求切削加工，轴向方向上产生台阶表面，并且不同的轴段上使用的粗糙程度不同，这样不仅有利于满足主轴高速旋转时的各表面的应力条件，同时可以不造成不必要的浪费，减少精加工面；离心机主轴的一端有一个锥面，锥面可以满足各零件工作时安装需要，也可以减少质量减少阻力，满足高速运转的要求，且表面精度要求不高；φ85mm孔、φ55mm孔、φ105mm孔的内端面均为平面，因此要注意防止加工过程中钻头的钻偏，以保证孔的加工精度；同时应当注意保证各个孔的同轴度，保证相对精度，其中精度等级要求最高，其尺寸精度为IT6，其余轴孔的尺寸精度为IT7或IT12。 该离心机主轴除了主要工作表面（主轴两端面及外圆、内孔φ850+0.0350 考虑材料的工艺性能，45号钢性能 强度较高，塑性和韧性尚好，用于制作承受负荷较大的小截