组合式不锈钢水箱试行59049.doc

PAGE PAGE 1 组合式不锈钢水箱技术标准及安装规范（试行） 为保障福州市城区供水安全、卫生和社会公众利益，提高组合式不锈钢水箱的安装质量和管理水平，制定本规范。 本规范适用于福州市城区组合式不锈钢水箱安装、验收与运行管理。 组合式不锈钢水箱的安装与管理除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行业有关标准的规定。 1. 范围 本标准规定了模压式不锈钢水箱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输以及贮存。 本标准适用于福州市城区公共供水的生活饮用集中式给水（包括各单位自备的生活饮用水）和分散式给水。 2. 引用标准 下列所有标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准条文，本标准出版时，所示版本均为有效，当所用标准被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新标准版本的可能性。 《建筑给水排水设计规范》 （GB50015-2003）2009年版 《二次供水工程技术规程》 （CJJ140-2010） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《生活饮用水卫生标准》 (GB5749-2006) 《不锈钢冷轧钢板》 （GB/T3280-1992） 《焊接用不锈钢焊丝》 （GB/T4242） 《流体输送用不锈钢焊接钢管》 （GB/T12771） 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 （GB/T14976） 《钢制管法兰型式、参数》 （HG20592） 《钢制压力容器焊接工艺评定》 （JB/T4708） 《钢制压力容器焊接规程》 （JB/T4709） 3. 技术要求 3.1外观：水箱表面应整洁、光滑、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，无明显划痕，箱板之间的缝隙均匀，无锋棱、毛刺及明显的碰撞凹凸缺陷。 3.2焊接缝成型饱满，并应符合表1要求，且焊缝处不得涂抹任何油漆。 表1焊接处外观要求 项 目 要 求 酸洗、钝化处理 除去焊缝周围的氧化皮 焊 接 裂 纹 不允许存在 焊缝余高 2.5mm以下 咬 边 0.3mm以下 焊 瘤 不允许存在 弧 坑 小于0.3mm 3.3水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊和漏件现象。 3.4组焊要求 3.4.1 1、先将底板根据设计要求，平放于水箱槽钢底座上，检查位置无误后，拼装并测对角线（允差偏差应满足表5要求）,符合要求后点焊。 2、点焊先从十字接头开始而后外四边，点焊要对准后板缝中心部位每隔50mm点焊一处。 3、焊接先从四边开始，再焊接十字接头，由板缝中心位置向外分布施焊，为防止凹曲变形，同一方向一次焊接长度不应超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊，直至焊完全部焊缝。 3.4.2侧 1、按图纸要求将第一层侧板依序立于底板侧四周面上，外沿找齐，侧板接头与底板焊缝中心对齐，垂直于折边端缝处，每隔50mm点焊。 2、焊接时同一方向一次焊接长度不应超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊，直至焊完全部焊缝。 3、第一层侧板组焊完后，测对角线及垂直度（允差偏差应满足表5要求），调整后焊接水平拉筋（见3.4.4要求）。按同样方法完成第二层，第三层侧板焊接。 3.4.3顶板组焊要求 1、 先将水箱内垂直拉筋与水平拉筋交叉处焊牢，并将垂直拉筋与底板焊牢（见3.4.6要求）。 2、在组焊时，按设计要求将顶板进行拼装。 3、将水箱顶板推放在水箱顶部，检查顶板是否均匀覆盖水箱上面，合格后每隔50mm—100mm点焊，最后与侧板相接处的接缝全部满焊。 4、焊缝先由十字接合处向外施焊，同一方向焊接长度不得超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊。 5、顶板与垂直拉筋焊接时，应调整顶板中心，使其微高于四边，再进行焊接。 3.4.4 1、用垂线调整侧板垂直度，挂下线调整侧板面，在侧板十字交叉处焊接水平拉筋。 2、水平拉筋要水平，所有连接缝必须满焊，保证受力强度。 3.4.5支撑筋焊接要求 1、支撑筋长度为400mm，与侧板和水平拉筋夹角为45°（见图2所示）。 2、支撑筋的所有连接缝必须满焊，保证受力强度。 3、支撑筋端部一定要在壁板的根部，另一端与水平拉筋相接焊牢。 3.4.6垂直拉筋焊接要求 1、应与底板双面满焊，与顶板的所有接缝必须满焊。 2、应调整顶板中心，使其微高于四边，以防顶板凹陷集水、纳污。 3.4 1、对箱体施焊，必须严格按焊接工艺执行（速度、电流、气体、流量）确保焊接熔合良好。 2、先焊侧板与底板相接的平缝，再焊侧板焊缝。 3、对箱体侧板施焊时，必须对应分面焊接，确保板面不变形。 4、所有连接缝均需满焊，不得漏焊。 5、整体焊接完毕，必须刷粉再用煤油试漏，确保水箱盛满水后无渗漏。