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一、施工方案
1、工艺概述：
废水处理标段的工艺流程和生产工艺：将冷轧生产过程中生产的①
酸碱废水；②含油及乳液废水；③ 含铬废水；④循环水处理站过滤器反
洗排水，通过泵和管道送到废水处理站，经处理达标后，排至全厂排水
管道。
⑴、含油废水处理系统： M
O
各机组排出的含油及乳化液废水，用泵送至两个平行布置的调节池，
C
.
调节后的废水用泵送纸带过过滤机过滤，去除粗渣后进入到超滤系统进
G
N
行油水分离。超滤出水还需经膜生物反应器进一步处理，以保证出水中
O
L
的油及CODCr 能达到排放要求。为使膜持物反应器能正常有效工作，废水
U
H
在进反应器前需对其进行PH 调整、降温处理。膜生物反应器的出水一部
Z
.
分排放至酸碱废水最终中和池或调节池，另一部分根据合铬废水系统处
W
W
理需要，排至含铬废水计节池，超滤系统还设有清洗装置，定期对超滤
W
装置清洗，以保证超滤装置的处理时能满足设计要求。调节池及超滤系
统排出废油进入油回收系统，调节池排出的油泥外运处理，膜生物反应
网
器产生的污泥送酸碱污泥浓缩池进一步处理。
龙
⑵含铬废水处理系统：
筑
# #
来自1 、2 热镀锌机组的钝化废水，分别输送至废水处理站废水调
节池，再用泵提升至还原池。还原池分为两级，还原药剂采用NaHSO3 。
当还原处理后的出水中Cr6+浓度小于 0.5mg/l时，进行 PH 调整、澄清，
处理达标后的废水排放至酸碱废水调节池或酸碱废水最终中和池，澄清
池的污泥一部分通过污泥泵输送至高密度污泥罐，污泥罐出来的污泥与
1
石灰混合后自流至含铬废水一级PH 调整槽，石灰液的投加量按废水PH
值自动控制。另一部分污泥则用泵送至压滤机脱水。
⑶、酸碱废水处理系统：
各机组排放的酸碱废水、循环水站排出的过滤器反洗水及废水处理
站含油废水处理系统、含铬废水处理系统出水流入两个酸碱废水调节池，
调节池的出水用泵提升至第一级中和槽，一级中和槽出水至自流到第二
级中和槽，中和槽中投加酸、碱药剂并加以曝气处理，使废水中的Fe2+
M
O
转化为更易沉淀的 Fe（OH）二级中和槽出水通过分配槽流放反应澄清池，
3 C
.
分配槽中投加絮凝剂，澄清池中投加高分子助凝剂，使絮体进一步增大，
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