标准工时制定.ppt

PTS法概述(3) 运用PTS法的一般程序 确定进行本作业的标准方法 将这一方法分解成基本要素动作 对各要素动作赋予预先确定的时间标准值 将这些时间标准值进行加总 PTS基本动作要素 动作 说明 伸手 将手移向目的地 抓取 用手指可靠的控制目的物 移动 移动目的物 定位 对正并结合目的物 放开 让目的物自行运动 PTS法概述(3) PTS典型方法 动作时间分析 (MTA) 工作因素法 (WF) 方法时间测量 (MTM) 模特法 (MOD) 作业标准法 (MOST) MOD法制定标准工时---定义、原理与特点 模特排时法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standard)，简称模特法，MOD法。1966年由澳大利亚的海特博士创立。 MOD法原理 在相同的条件下，不同的人完成同一动作所需时间值基本相同 使用身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例，因此可根据其手指一次动作时间单位的量值，直接计算其它不同身体部位动作的时间值 MOD法特点：将动作符号与时间值融于一体 B 17 S 30 A 4 (獨) W 5 P 2 (注意) F 3 P 0 不需要 注意力 的动作 2-6Kg L 1 G 3 (注意) 需要注 意力的 动作 G 1 R 2 C 4 (獨) P 5 (注意) E 2 (獨) D 3 （獨) No Yes 移動動作 終 結 動 作 其 他 動 作 M 1 M 2 M 3 M 4 M 5 1 MOD = 0.129 Sec = 0.00215分 1 Sec = 7.75 MOD 1 min = 465 MOD G 0 2.5cm 5cm 15cm 30cm 45cm 补充符号：延时BD，持住H，有效时间UT MOD时间值未含宽放时间在内 MOD法制定标准工时---基本动作时间图 MOD法制定标准工时---案例 酱油包装线装箱工序，双手同时作业，12瓶/箱。设总宽放率为10%，用MOD法制定该工序的标准工时 序号 左手动作 右手动作 标记符号 MOD数 1 空闲BD 拿取纸箱放在面前M3G1M3P0 M3G1M3P0 7 2 伸手拿1瓶酱油 M3G1 伸手拿1瓶酱油 M3G1 M3G1 3 将酱油放入纸箱中M3P1 将酱油放入纸箱中M3P1 M3P1 4 重复2~3步6次 重复2~3步6次 (M3G1M3P1)6 48 5 盖上箱盖M3G0M3P0 M3G0M3P0 6 6 将纸箱推向封箱机M3G0M3P1 M3G0M3P1 7 该工序标准工时=0.129X68X(1+0.1)=9.65秒/箱 THANKS! 标准工时制定 经营管理本部IE处 王健 2009年8月21日 主要内容 标准工时概述 标准工时定义 制定标准工时的意义 标准工时的构成 制定标准工时的方法 秒表法制定标准工时 PTS法制定标准工时 标准工时概述(1)标准工时的定义 标准工时定义：一位合格适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间 关键词： 合格适当 训练有素 标准状态 正常速度 标准工时概述(2)制定标准工时的意义 为生产计划编制、人员安排建立基础数据 例：已知A产品包装工序标准工时为18秒/个，某天客户需要A产品10,000个，问怎样编制计划安排生产，可以满足客户需求？(单班工作制，8小时/班) A产品每小时标准产量=3600/18=200个/小时 需求量10,000个时需要投入的工时数 =10000/200=50小时 需要安排作业人数=50/8=6.25 7人作业8小时，生产10,000个A产品 标准工时概述(2)制定标准工时的意义 2.制造系统规划与改善的依据 生产线平衡分析与改善 标准工时概述(2)制定标准工时的意义 2.制造系统规划与改善的依据 生产线布局设计 标准工时2分钟，要求每7分钟必须产出一件产品 每人可操作设备数量=7/2=3.5台 标准工时概述(2)制定标准工时的意义 3.改善作业方法的依据 标准工时概述(2)制定标准工时的意义 4.成本分析的重要依据 A产品装配线共8人作业，每天工作8小时可生产A产品1000件，每个工人日工资100元，则A产品的单件人工成本是： A产品单件人工成本=8X100/1000=0.8元/件 标准工时概述(2)制定标准工时的意义 5.评价作业者技能和管理水平的依据 作业者技能评价 管理水平评价 A产品B工序标准工时 18秒/件 C产品装配标准产能 1,000件/8小时 A产品B工序实际作业时间 张飞 周星星 装配车间生产C产品实际情况 1,000件/9小时 21秒/件 18秒/件 标准工时=正常时间X(