6s现场管理培训之母入职培训篇.pptVIP

6S管理简介 主要内容： 6S含义 推行6S的意义 推行6S的作用 实施6S的效果 一、6S含义 6S的说明书 6S为广谱抗菌药，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 成分：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 适用范围：生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；公共事务、供水、供电、道路交通管理等；社会道德、人员思想意识的管理。 作用：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。 主要作用： 1、6S让客户留下深刻印象； 2、用6S节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所； 3、用6S可以缩短交货期； 4、用6S可以使我们的工作场所的安全系数增大； 5、6S可以推进标准化的建立； 6、通过6S可以提高全体员工的士气。 用法：内外兼服 用量：遵医嘱 注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。 6S之间关系 6S含义小结 二、推行6S的意义 6S是企业管理的基础 6S与相关管理之间的关系 三、推行6S的作用 6S的目的 6S 的作用（八大作用） 1） 亏损为零---6S是最佳的推销员 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂； 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在顾客之间口碑相传，忠实的顾客越来越多； 知名度很高，很多人慕名来参观； 大家争着来这家公司工作； 人们都以购买这家公司的产品为荣； 整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。 2） 不良为零---6S是质量零缺陷的护航者 产品按标准要求进行生产； 检测仪器正确地使用和保养，是确保产品质量的前提； 环境整洁有序，异常一眼就可以发现； 干净整洁的生产现场，可以提高员工质量意识； 机械设备正常使用保养，减少不良品产生； 员工知道要预防问题的发生而非仅是问题的处理。 3） 浪费为零---6S是节约能手 ● 6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多； ● 避免库房、货架、天棚过剩； ● 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩； ● 避免购置不必要的机器、设备； ● 避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费； ● 消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加价值动作； ● 避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。 4） 故障为零---6S是准时交付的保证 ● 工厂无尘化； ● 无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械稼动率高； ● 模具、工装、夹具管理良好，调试、寻找时间减少； ● 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高； ● 每日进行使用点检，防患于未然。 5） 切换产品时间为零---6S是高效率的前提 ● 工装、模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间； ● 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升； ● 彻底的6S，让初学者和新进人员一看就懂，快速上岗。 6） 事故为零---6S是安全的软件设备 ● 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用； ● 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素； ● 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然； ● 人车分流，道路通畅； ● “危险、注意”等警示明确； ● 员工正确使用保护器具，不会违规作业； ● 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而 消除安全隐患； ● 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火 灾或自然灾害时，员工生命的安全有保障。 7） 投诉为零---6S是标准化的推动者 ● 员工能正确执行各项规章制度； ● 员工去任何工作岗位都能上岗作业； ● 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了； ● 工作方便又舒适； ● 每天都有所改善，有所进步。 8） 缺勤率为零---6S可以创造出快乐的工作岗位 ● 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端； ● 岗位明亮、干净，无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼； ● 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤、旷工； ● 6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善； ● 在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。 四、6S实施的效果 小结 6S运行示意图 寝室6S改善前 制度、标准上墙 员工的心声 员工的心声 清洁 素 养 整顿 清扫 整理 推 动 领导以身作责 管理水平提升 全员参与 业绩的提高 确认、发布 6S手册 2 NO. 标准文件 格式 状态 1 6S推行办法 确认、发布 3 整理整顿执行标准 现场实施 4 点检表实施 现场实施 5 消防器材管理办法 确认、颁布 6 红牌作战办法 现场实施 7 改善提案制度 现场实施 8 6S评分办法 确认、颁布 6S具体的实施 改善事例：单据摆放 问题点说明： 单据随意放在桌上，既不容易寻找，又容