塑胶生产工艺手册.pdf

生 产 工 艺 手 册 注 塑 生 产 工 艺 知 识（1） 注 塑 生 产 工 艺 知 识（2 ） 压 铸 生 产 工 艺 知 识 静 电 生 产 工 艺 知 识 真 空 电 镀 生 产 工 艺 知 识 手 喷 生 产 工 艺 知 识 移 印 生 产 工 艺 知 识 装 配 生 产 工 艺 知 识 补充资料－－夹具概述 Page:1 注塑生产工艺知识（1） 热塑性塑料的组成 树脂（占 40 ％~100% ） 赋予塑料的可塑性﹑流动性及黏结性 填充剂（占 20 ％~50% ） 改善塑料性能﹐扩大使用范围 增塑剂（占 5 ％~70% ） 提高流动性﹑韧性﹑柔软性﹑弹性 着色剂（＜2% ） 赋予色彩﹐改善塑料耐候性 稳定剂（占 2 ％~5% ） 延缓塑料变质（包括光稳定剂﹑热稳定剂及抗氧剂等） 润滑剂（＜1%） 提高流动性﹐改善胶件粘模及改善表面质量等等 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 常用塑料主要性能及注塑成型工艺要点 1 ﹒GPPS 及其改性物 HIPS ﹑AS （SAN）﹑BDS （K －Resin ） GPPS 硬胶﹒通用聚苯乙烯 *** 塑料主要性能﹕ a) 高透明度﹑良好光泽﹑容易着色﹐属非结晶塑料 b) 尺寸稳定性好（收缩率 0.4%左右）﹐耐磨性差﹐故胶件包装要求较高以防擦花 c) 制品对内应力敏感﹐性脆﹐无延展性﹐冲击强度小﹐易开裂且断裂后易产生尖角（SHARP POINT ）﹑利边（SHARP EDGE ）﹐故单纯的GPPS 料较少用于玩具制造﹒ 注塑工艺要点﹕ a) 原料一般不用干燥﹐个别情况 80℃烘2 小时 b) 成型温度波动较大﹐加热熔化及固化速度快﹐故成型周期一般较短﹐ 温度参数:料筒温度 200 ℃左右,料温过高易出现银丝,而料温过低则会开裂. c) 模温控制﹕模温一般在 50 ℃~80℃ d) GPPS 流动性很好,注塑中不需最高压力,通常注塑压力40Mpa 左右,压力过大而增加胶体的流 动性,但可能导致制品开裂,尤其是厚壁和带嵌件的制品. e) 注射速度一般视产品情况而定,但注射速度受注射压力影响较大,速度过快时可能会 导致批 锋或出现粘模以及顶出时,顶白顶裂等问题. f) 适当的背压﹕如果背压太低﹐螺杆转动易卷入空气﹐料筒内料粒密度小﹐胶粒塑化效果不 好﹐影响胶件表面质量（一般背压取 10~20kg/cm² ） g) 模具上一般设计细水口为 0.8~1.0mm 共混改性塑料: GPPS + PVC 共混成为性能较好的不燃塑料 常用原料举例﹕ a) 奇美硬胶 PG-33 （台湾奇美实业公司） Page:2 b) STYRON666D （美国道化学公司） c) Bakelite SMD-3500 （美国联合碳化物有限公司） *** HIPS 不碎胶﹒高冲击聚苯乙烯 *** 塑料主要性能﹕ a) 着色性好 b) 与 GPPS 比较﹐加入了5~20 ％的丁二烯（一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶）成份﹐故抗冲击 性大大提高﹒ 注塑工艺要点﹕ a) 流动性小于 GPPS ﹐故成型温度﹑压力都稍高﹒ b) 冷却速度较 GPPS 慢﹐故需要足够的保压压力和保压时间以及充分的冷却条件﹐以减少 局部收缩和冷却变形﹒ 共混改性塑料: HIPS ＋GPPS 混和啤塑﹐调整比例﹐使塑料具有足够强度及良好表面质量﹒ 常用原料举例﹕ a) HIPS STYRON 470 ﹐475U （DOW Chemical Co.,Ltd ） b) Dolyrex PH-66 （台湾奇美实业公司） c) HIPS HI-425 （NIWON Co.,Ltd.KOREA ） **