预应力锚杆施工技术交底.pptVIP

谢谢！ 珠江监理 锚杆施工平面分段示意图 C-C A-A B-B B-B B1-B1 25° 25° 20° 25° 25° 20° 25° 25° 20° ≧34m ≧26m ≧20m ≧36m ≧32m ≧26m ≧34m ≧26m ≧20m 30° 30° 30° ≧24m ≧24m ≧24m A-A B-B C-C B1-B1 各截面剖面图示意图 主要设计参数 施工进度计划 序号 位置 单位 数量 施工单位进度计划 施工单位拟投入机（台） 类型 1 第一排 条 204 08-03-19～08-04-5（18天） 15台XY-2PC钻机 均为高预应力锚索，不可回收的 2 第二排 条 204 08-04-07～08-04-24(18天） 4台潜孔钻机 3 第三排 条 204 08-04-26～08-05-15（20天） 4台潜孔钻机 合计 612条 56天 主要材料一览表 序号 材料名称 规格型号 厂家 备注 1 钢绞线 1×7φ5（d=15.2） 强度标准值为1860MPa，fpy=1320MPa 威海银兴预应力线材有限公司 2 外锚头钢垫板 锚杆直径φ150 250×250×20mm 锚杆直径φ168 300×300×30mm 现场制作 3 锚具 OVM型 柳州欧维姆机械股份有限公司 4 水泥浆 42.5R普硅水泥沙浆，强度不低于M30，水灰比0.45，0.8%TL-20早强减水剂 石井水泥 浆液应搅拌均匀，随搅随用，在初凝前用完 材料见证送检要求 锚具、夹具：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批或参阅各相关产品技术标准。 做两种检验： ①金属硬度检验：每批抽取5%的锚具，不少于5套（不同型号的各5套锚具）； ②锚固性能检验：每批抽取6套，将锚具装在预应力筋（钢绞线取4.5米）两端，组成3个 预应力组装件（锚具、夹片、钢绞线）。 钢绞线：以同一钢号、同一规格、同一生产工艺，每60T为一批，取一组3条（各1.5米）。 水 泥：袋装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水 泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200T.（随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，称取12KG作为试样） 水泥沙浆试块：沙浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组，每组不应少于6个试块。 施工机械 XY-2PC钻机 DPJ-300钻机 施工工艺流程 利用第一次注浆管清孔，清孔直至用手捧水，倾倒后手上无渣、泥沉淀物即可。 第一次注浆管需拔出，需缓慢拔出，同时保持注浆压力0.8MPa； 第二次注浆在一次注浆达初凝后即可进行，一般3～5小时，二次注浆压力保持在2～3 MPa，二次注浆管不拔。 按照附表进行分级张拉，张拉到1.2倍的设计轴向拉力设计值后卸载，用锁定夹片更换工作夹片重新张拉到1.1倍的设计锁定值（具体见设计张拉锁定值表）后卸载锁定。 施工过程控制要点 1、锚杆杆体制作要求 下料长度应考虑锚杆的成孔深度、腰梁、台座尺寸以及张拉锁定设备所需的长度(设计长度+1.2米)。 杆体需进行编号，对应相应的钻孔。（详见附表） 锚索杆体材料为钢绞线，严禁有接头，严禁使用焊枪断料。 杆体自由段应涂润滑油和套塑料管，并应扎牢。 沿杆体轴线方向每隔1.5M应设置一个定位架，杆体的保护层不应小于20MM。 锚杆杆体制作 定位架绑扎细部情况 施工过程控制要点 2、钻机就位钻孔 a)锚索钻孔直径5、6索为150mm， 7、8索为168 mm。 b)锚孔水平及垂直方向孔距允许偏 差为±50mm； c)锚杆钻孔角度允许偏差±3。； d)钻孔深度应超过设计长度0.5～1.0m； 成孔深度可通过钻杆的长度验收，在拔钻前通知专业工程师。 可以通过验收锚杆杆体过程，量锚杆杆体长度进行，对下杆体过程进行旁站，量外露长度（考虑张拉需要1.2米）即可判定成孔深度。 e)钻机在进入强风化或中风化后，在对地质土层情况不明时，需进行抽芯检查。 f)注浆前须清孔。 钻孔终孔后停机取钻杆（钻杆长2米，由此可知进深深度） 钻机就位后检查钻杆倾角是否满足设计及规范要求 根据钻孔泛浆、钻机转动情况等初步判定锚杆入岩情况 施工过程控制要点 3、预应力锚索长度：不小于设计长度，且应满足嵌固段进入中、微风化岩不小于列表深度（见表）。 关于入岩深度的控制方面，前期需严密跟进，严格控制并明确入岩深度，记录好地层情况，为终孔提供依据。（见上图抽芯取样） 4、锚杆安装要求 杆体插入孔内的深度不应小于锚杆成孔深度的95%，亦不得超深。 杆体安入时应防止注浆管被拔出，若注浆管被拔出的长度超过500mm时，应将杆体拔出，修正后重新安放。 锚索安装 施工过程控制要点 5、锚杆清孔要求 利用第一次注浆管清孔，清孔直至用