悬挑脚手架型钢锚固构造优化.pptVIP

十二、总结体会与下步计划 通过使用型钢的规格调整压板的设计制作尺寸， 应用于不同型钢的悬挑锚固。 该锚固方法设计独特，容易保证悬挑型钢的 锚固质量。 操作简便，制作简单，安全可靠， 调整维护方便，降低施工难度。 实现了定型化、工具化，周转使用， 节能降耗，利于推广应用 （一）、本次QC活动，我们运用科学方法分析、解决问题，不断创新，通过QC小组的努力，提高了悬挑脚手架型钢锚固件的周转使用和定位准确率，与其它锚固装置相比，在安全、质量、节能、容易操作方面更具有优势。 主要体现四个方面： * 十二、总结与下步计划 （二）、 QC小组成员的个人能力、QC知识、危险源辨识及解决问题能力得到了提高，同时带动了周边的员工，以极大的热情和精力投入到QC活动中来，起到了传帮带作用，提高了整个团队的创新意识；但从事QC小组的群众性基础还较薄弱，对数理统计的知识掌控还有待提高。 十二、总结与下步计划 （三）、合理化建议 通用的锚固件是针对数量最多的架体高度在20m 普通悬挑脚手架，所有架体超过20m 的悬挑脚手架均应另行设计锚固体系。 采纳三条 采用信息化管理技术，采用CAD制图准确定位每一条悬挑型钢、每一锚固件的位置，施工时精确测量，确保锚固位置、标高符合要求。 要特别注意建筑物阴阳角、立面凹凸变化部位、有高差部位等这些特殊情况，根据工程实际情况进行布置，并进行适当的验算以保证安全。 悬挑钢梁在边梁位置的加固主要是为了固定钢梁的位置，可以不采用此锚固体系，进行适当简化，比如预埋2 根钢筋废料，进行适当固定。另外型钢在该处应按规范设置垫板以满足局部承压并进行验算。 建议1 建议2 建议3 建议4 *提出人：XXX、XX * 十二、总结与下步计划 （四）、下步计划 提高了员工的团队精神,加强了新技术在生产中应用能力。 继续开展QC活动， 运用相关技能解决施工中的实际问题。 工程质量、安全处于受控状态，为业主提供安全、可靠精品工程 我们下一个QC小组活动课题为： “提高外墙饰面砖观感质量合格率”。 ? * 附件： 阶段 步　骤 负责人 时间（2011年8月至2012年12月） P 1、选择课题 XXX 2011年8月16日 2、现状调查 XX 2011年8月17～20日 3、设定目标 XX 2011年8月21～22日 4、分析原因 XX 2011年8月23日～9月10日 5、确定主要原因 XXX、XX 2011年9月23～26日 6、制定对策 XX 2011年9月27～10月6日 D 7、实施对策 李伏盛 2011年10月12～2012年10月 C 8、检查效果 XX 2012年10月～2012年12月24日 A 9、制定巩固措施 XX 2012月10月25～27日 10、总结与下步打算 XXX 2012年12月28日 2012年12月28日 QC小组活动记录表 村料规格不准确 技术交底不到位 专项方案对锚固体系设计未优化 锚固构件制作不标准 材料性能不符合要求 回收方法不当 施工协调不力 锚固安装不到位 测量定位不准确 确认方法: 确认人: 确认时间: 调查分析 XX 2011.10.5 确认情况：经核查，型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。 七、要因确认 锚固安装不到位 村料规格不准确 技术交底不到位 专项方案对锚固体系设计未优化 锚固件制用不标准 材料性能不符合要求 回收方法不当 施工协调不力 测量定位不准确 确认方法: 确认人: 确认时间: 现场调查 XX 2011.10.8 经调查分析： 项目技术负责人有与模板、钢筋、混凝土及水电班组协调，施工过程中得到了有力的配合，做到不漏设一个锚固件，同时，特别在混凝土浇筑这一不可逆的施工过程中加强管理跟踪力度，做到锚固件偏位及时调整。 七、要因确认 施工协调不力 锚固安装不到位 材料规格不准确 技术交底不到位 专项方案对锚固体系设计未优化 锚固构件制作不标准 材料性能不符合要求 测量定位不准确 确认方法: 确认人: 确认时间: 现场验证 XX 2011.10.10 经现场验证： 确认情况：经核查，由采用CAD绘图技术进行平面及特殊部位布置型钢与锚固件，但现场个别型钢位置做相应调整，锚固位置基本在要求范围内。 测量仪器有按规范进行检定、保养，有记录。 测量人员责任心强，做到准确测量与标记。 回收方法不当 七、要因确认