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左岭四期还建社区D块; 施工前准备;一、施工前准备;一、施工前准备;;(13)、外墙补脚手眼、支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,须经现场监理和工程部管理人员验收认可后方可进行下道工序施工;
①、砖墙支模洞:内侧一半用半砖镶补,外侧一半浇灌C20细石砼(掺10%Zy型膨胀剂);镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:3水泥砂浆,砖镶入后,四周必须严密勾 缝嵌实; C20细石砼塌落度为60~80mm,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润洞壁;细石砼面凹进砖墙10~15mm, 待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平 墙面,表面须压实搓毛;
②、用1:3水泥砂浆(掺5%防水剂)分两次间隔(一天)补嵌密实至墙面平或采用直接施打发泡剂封堵。;;符合要求 拉毛实物图 不符合要求;二、施工工艺
;二、施工工艺;二、施工工艺;细部处理:外墙面窗洞口、阳台处细部???灰:在外墙面垂直方向,应先从顶层往下挂线,在窗洞口两侧弹出控制线,按照图纸设计尺寸将阳台、飘窗板两侧尺寸控制在竖向一条线上;在水平横向方向,能够通视的进行拉线,并弹出控制线,不能通视的,水平方向抹灰根据室内控制50线进行控制。门窗边在距边5CM处用尺方划线,将抹灰面层划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口,在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口,预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右,在墙面抹灰完毕后,一周后再手提砂轮机,将PVC管磨平。;3、甩浆:在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后,用1:1的水泥细砂浆,内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状,用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。
4、抹底灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,砖墙面用水泥浆甩毛结合。底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度7~8mm,分两次成活,并应大致找平,用木抹子在墙面上划毛,使底层砂浆呈粗糙面。
6、抹面层灰:待底层砂浆干到七、八成时,才能抹面层砂浆。抹灰前应对底层适当再湿润,面层灰7~8mm厚1:3水泥砂浆,面层应抹到与巴子齐平,并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。;;;抹灰标准做法;A1.3 复查结构放线的控制线、轴线、墙柱控制线、周边方正线;A1.4复查结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位;A2:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点,并将地面控制线弹到墙上;A3:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线,采用扫平仪进行灰饼定点;A4: 烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致;A5:门窗洞口二次收口弹控制线150mm,门窗侧面和顶面按A3进行灰饼定点;A6:抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线;A7:灰饼布置规则:大面不少于两排,间距≤1800mm,门窗洞口边、阴阳角均须布置(后附图)
A7.1:门窗洞口收边控制线(后附图)
A8 :喷浆前将基面灰尘进行清理;A11 : 砖墙与混凝土交接部位挂钢丝网300mm宽,如有错台先用砂浆补平;A13: 采用激光贴饼工艺;A15(1): 大面灰饼不少于两排,间距≤1800mm;A15(3):阴阳角须设灰饼;A16:抹灰前浇水湿润基面;A18:抹灰前,电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护,防止抹灰过程中被砂浆污染;(2):抹灰层厚度超过35㎜的部位,中间增加钢丝网;阳台天花、窗檐等位置设置成品滴水线条;门洞口高、宽、厚度尺寸须与设计寸尺符合;外墙门窗洞口收边控制:大面抹灰、门窗框安装完毕后,利用门窗洞口边控制线抹灰收边;抹底灰和中层灰;砂浆抹灰后7天内采用喷雾器湿水养护;1、底层 2、中层 3、面层;抹预留孔洞、配电箱、槽、盒;抹灰面色泽均匀,无疤痕、砂眼、抹子印;采用干粉砂浆或CL30专用砂浆进行修补;每日工完场清,现场干净整洁;允许偏差项目:;贴水泥无机保温板;板材应按顺序砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,墙角处应交错互锁,应有下而上进行,板与板之间的接缝必须相互挤压併紧,应每层拉通线,平整度、垂直度按挂线找正,并随时用2m靠尺靠平,铺贴方式见十四节点图:
2. 板与板之间不得有粘合剂,特别是阳角马牙搓接缝(出墙角板应先贴),板缝不应大于1.5mm,超出用无机泡沫保温板片填充;
3. 阳角处不得用小板,应用整板或半块整板贴。
4. 门窗洞口四角板材不得拼接,应采用整板切割成型,板材接缝应离开角部距离至少200mm;;四、样板工序分层做法;四、样板工序分层做法;四、样板工序分层做法;四、样板工序分层做法;四、内墙质量要求;内墙抹灰防开裂及面层做法图示;四、样板工序分层做法;四、样板工序分层做法;四、外墙做法;四、外墙涂料样板工序分层做法;四、电
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