如何提升综合设备稼动率(PPT 71页).pptVIP

TPM, OEE 和 提升综合设备稼动率;1.0 定义,计算方式与管理导入 ;1.1综合设备稼动率的定义;;1.2.1综合设备稼动率的计算方式;;1.2.2: 设备稼动率的计算案例;1.3.1什么设备适合运用综合设备稼动率(1);;1.3.2什么设备适合运用综合设备稼动率(2);;1.4标准产能的制订;;;1.5.2综合设备稼动率的管理导入(2); ;1.5.3综合设备稼动率的管理导入(3); ;2.1异常项目确认与描述;;2.2异常责任分析与落实;;2.3.1异常工时统计与分析(1);;2.3.2异常工时统计与分析(2);;2.4异常工时的检讨;;2.5异常工时的改善对策; ;2.5异常工时的改善对策; ;3.1设备的影响与排除;;3.1设备的影响与排除;;3.2模具的影响与排除;;3.3材料的影响与排除;;3.4工艺的影响与排除;;3.5人员的影响与排除;;3.6环境的影响与排除; ;4.1 TPM的定义;;4.2 TPM的特点;;4.3 设备维修体制;;4.3 设备维修体制;;4.4 TPM的目标;;4.5 TPM的设备点检;;1: 点检制定义 ;2: “三位一体”点检制;3:五层???护线的概念 ;⑧定流程: 定出点检作业和点检结果的处理程序 ;4.6 TPM中的小组自主活动;;4.6 TPM中的小组自主活动;;4.6 TPM中的小组自主活动;;4.6 TPM中的小组自主活动;;4.7 TPM的推行步骤; ;5.1 快速换摸的定义;;5.2 快速换摸的境界;;5.3 快速换摸的技巧与法则;;法则一：并行操作;法则二：双脚勿动;法则三：特殊道具;法则四：剔除螺丝;法则五：一转即定 ;法则六：标准化 ;法则六：标准化 ;法则七：事前准备 ;5.4 快速换摸的步骤; ;第一步:观察当前的流程 ;第二步:区分内部和外部的要素 ;第三步:将内部作业转移到外部 ;第四步: 减少内部工作 ;第五步: 减少外部作业 ;5.5 快速换摸的项目实施; ;①进行SMED研究所需的物品清单 ;②观察并记录目前切换的详细过程 ;③以图表的形式显示出目前的状况 ;④用简短的语言描述目前的状况 ;⑤设定改进目标 ;5.6 快速换摸对制造流程的影响; ;6.1设备折旧费用计算；;6.2设备维修费用计算;;6.3设备保险费用计算;;6.4设备水,电,气,油,费用计算;;6.5设备运行成本统计与分摊;;6.6人员成本在设备运行中的作用