油井吐砂结蜡讲.pptVIP

为了充分利用正反冲的优点，进一步提高冲砂效率，可采用如图(6—10)所示的冲砂管柱来联合冲砂。它是在距离冲砂管底部15～20米处装一个分流器。分流器是用来改变液流通道，其上带有一个可用液力涨开的密封环，以便密封套管和冲砂管之间的环形空间。冲砂液 从套管环形空间进入井内，经过分流器进入下部冲砂管，将砂堵冲开。被冲散的砂随同液体先从下部冲管与套管环形空间返至分流器后，便进入上部冲砂管内，然后返至地面。这样既增大了砂堵的冲刷力，又可增加上返液流速度，同时又不需改换冲洗方式，因而可提高冲砂效率。 　　对于油管内发生堵塞或带封隔器而不能建立循环的井，可在油管内下小直径冲砂管进行冲砂。 　　在冲砂过程中应注意中途不可停泵，以免被冲起的砂下沉将冲砂管卡住或堵死，冲砂过程中应尽量使其进出口排量大致平衡，防止井喷或漏失，应逐渐加深冲洗，不能太快或一次加深过多，以免使冲砂管插入砂内造成砂堵、憋泵等。 2　防蜡和清蜡（否） 　　石油主要是由各种组分的碳氢化合物组成的多组分的混合物溶液。各种组分的碳氢化合物的相态随着开采条件（压力和温度）的变化而变化，可以是单相液态，气、液两相及气、液、固三相共存。其中的固态物质主要是含碳原子数为16到64的烷烃，这种物质叫石蜡。纯石蜡为白色，略带透明的结晶体，比重介于0．88～0.905，熔点在49～60℃之间。一般在油层条件下，石抽中所含的蜡都处于溶解状态。石蜡在油中的溶解度随温度降低而降低，同时，油质愈轻对蜡的溶解能力也愈强。对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡使以结晶析出。随着温度的进一步降低，石蜡不断析出，其结晶便长大聚集和沉积在管壁上，即出现所谓的结晶现象。一般油井中的蜡为石蜡、胶质、沥青和油质的褐黑色固态或半固体混合物，有时其中还有泥砂和水等杂质。 　　不同油田的含蜡量不同，开采条件不同，结蜡的严重程度也不同。含蜡量愈多，结蜡愈严重。国内主要油田的含蜡量都比较高(这是陆相原油的特点之一)，从6%-9%到20-30%。因此，油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一，防蜡和清蜡是油井管理中的重要内容。 　2.1　油井结蜡现象和规律 　为了制定油田防蜡和清蜡等措施，必须充分了解结蜡的各种因素和掌握结蜡规律。国内各油田的油井均有结蜡现象，在油井管理中曾出现下列现象： （1）原油含蜡量愈高，油井结蜡愈严重。 （2）油田开采后期较开采初期结蜡严重。 　（3）高产井及井口出油温度高的井结蜡不严重或不结蜡，反之结蜡严重。 （4）油井见水后，低含水阶段油井结蜡严重，而含水升高到一定程度后，结蜡如有所减轻。 （5）表面粗糙的油管比表面光滑的油管容易结蜡。油管清蜡不彻底的容易结蜡。 （6）出砂井容易结蜡。 （7）自喷井结蜡严重的地方不是在井口，也不是在井底，而是在油管的一定深度上。图(6—11)为某井的结蜡剖面图。 　　上述这些现象部分揭露了油井结蜡的本质，为我们提供了影响结蜡的某些因素，也提出了进一步研究结蜡机理的必要性，使我们对油井结蜡有本质上的了解。 　2.2　影响结蜡因素的分析 通过对油井结蜡现象的观察和实验室对结蜡过程的研究，影响结蜡的因素有： （1）原油的组成（包括蜡、胶质和沥青的含量）； （2）油井的开采条件—测试、压力、油气比和产量； （3）原油中的杂质（泥、砂和水等）； （4）管壁的光滑程度及表面性质。 　原油组成是影响结蜡的内在因素，而温度和压力等则是外部条件。 　油井结蜡的过程，先是蜡以结晶形式从油中析出、长大和聚集，然后析出的蜡在管壁上沉积。从形成新相（石蜡结晶）所需要的能量角度来看，石蜡首先要在油流中的杂质及管壁上的粗糙处形成，因为这里所需耍的能量小。 　大量的研究表明，当温度降到某一数值时，原油中溶解的蜡便开始析出，通常把这个蜡开始析出的温度称为‘初始结晶温度’．当原油温度低于初始结晶温度时，便有蜡的结晶出现。温度继续降低，蜡便不断析出，结晶也不断长大，聚集并沉积在油管上造成油井结蜡。 虽然有蜡的结晶出现，并不一定就会造成油井结蜡，但蜡结晶的出现是造成油井结蜡的先决条件。下面就影响结蜡的各个因素分别予以分析。 　　(一)油的性质和含蜡量 ? 原油中所含轻质馏分愈多；则蜡的结晶温度就愈低，即蜡不易析出，保持溶解状态的蜡量就愈多。图(6-12)是三种不同的油中，温度与石蜡溶解量的关系。 　　由图看出，轻质油对蜡的溶解能力大于重质油的溶解能力。蜡在油中的溶解量随温度的降低而减小。图(6—12)的结果同样说明，原油中的含蜡量高时，蜡的结晶温度就高，在同一含蜡量下，重油的蜡结晶温度高于轻油的结晶温度。 　（二）原油中的胶质、沥青质 原油中都不同程度地含有胶质、沥青质。它们