太原理工大学轻纺美院纺织服装系第七节开棉机械.ppt

第七节 开棉机械 六滚筒开棉机 豪猪开棉机 轴流开棉机 原棉的开松与除杂是相辅相成的，要清除掉杂质必须先开松，破坏纤维与杂质间的联系。在开棉过程中，一方面要保证充分开松，另一方面不损伤纤维；同样在除杂过程中，要尽量避免造成好的可纺纤维浪费。在开清棉流程中配置了多滚筒开棉机 能有效地达到上述目的。 一、六滚筒开棉机（自由打击） （一）工艺流程（以FA104为例）P17 （二）作用分析：1、开松作用2、除杂作用 除杂效率一般可达18~20% （三）工艺调整：（速度和隔距）1、滚筒转速 nn 递增，相临速比为 1：1.1~1.3；有利于逐步加强开松和除杂作用；据棉品级含杂率定n↑→落棉率和除杂效率↑ ↑↑→滚筒返花或落白花，故应适当2、滚筒和尘棒隔距 h滚-尘渐增，即入口小出口大（∵原料逐渐开松）3、尘棒和尘棒隔距 h尘-尘渐减，即入口大出口小（ ∵早落防碎，先落大杂后清小杂）4、滚筒和剥棉刀隔距，不碰角钉不返花 二、豪猪开棉机（握持打击） （一）工艺流程：（以FA106为例）P19 （二）作用分析：作用：开松、除杂部位：打手和给棉罗拉间 打手和尘棒间效果：取决于打手和尘棒结构、工艺配置  以及对气流的控制。 1、豪猪打手的结构与作用①结构：直径610mm，轴上装19个圆盘，每盘12只到刀片（6×30mm).②作用方式：打手高速回转、猛烈打击 刀片插入棉层、分割撕扯因此开松效果很好。 2、尘棒结构与作用截面呈▲ 3、作用分析和工艺调整 主要作用：开松与除杂 （1）豪猪打手和给棉罗拉间（开松）该部位工艺调整（4方面） a、打手转速 n给棉量一定，n↑→开松除杂↑ ↑↑→打碎杂质加工纤维长，含杂少或成熟度差的原棉时，通常采用较低的转速。b、打手至给棉罗拉隔距 h h↓→刺入深→开松↑（一般6mm，不调节） C、刀片不规则排列d、刀片厚薄 （2）豪猪打手与尘棒间（除杂）该部位工艺调整： （3方面）a、打手至尘棒隔距入口小出口大（∵原料逐渐开松）b、尘棒与尘棒隔距入口大出口小（ ∵早落防碎，先落大杂后清小杂）C、尘棒安装角θ及清除角α 4、气流与落棉控制 （1）开清棉机械中气流流动是如何造成的？由打手和风扇的共同回转造成的。打手室内：a 、杂质 b 、棉块气流对棉块和杂质的阻力不同促使棉杂分离。 （2）打手室内气流流动情况和规律：①气流规律 流体力学定律，气流在管道中连续流动时，各截面处的流量应该相等。 即：风扇的吸风量应和打手室的排风量相等 Q风扇吸=Q打手排结论： （P21图） 沿原棉的前进方向规律如下：①刚进入打手室时，形成局部阻塞，呈现负压，故有部分气流补入打手室；②随后，气流向前方流动，由于打手室的气压大于后车肚气压，表现为正压，因此会有气流从尘棒间隙排出，该区域为主落杂区；③靠近出口处受下台机器凝棉器吸风影响较大，会有部分气流从车肚通过尘棒间隙补入打手室，因此，靠近出口处除杂作用很小，呈现负压。该区域以回收好纤维为主要作用。 （3）如何控制落棉？①转速配置a、风扇 n↑→尘棒补风量↑→回收↑→落棉↓b、打手 n↑→尘棒排风↑→落棉↑c、n打手恒，n风扇↓→棉块停留时间长 →开松↑→落棉↑②含杂控制a、含大杂较多时，放大尘棒间隔距以便多排除  前车肚进风口开启作为“活箱”以多回收。b、含细杂时，关闭风门，采用“死箱”c、含杂高时采用“全死箱”d、一般原棉，“前活箱，后死箱” （三）FA107，108简介： 1、机构和工艺流程简介（见图P22，23） 2、FA 108系列打手尘格型式比较（见图） 三、单滚筒轴流开棉机FA102 P19；机构和工艺流程简介 四、四刺辊开棉机 FA101 P18；机构和工艺流程简介 五、精开棉机 FA111 P23；机构和工艺流程简介 * α f e d b c a 顶面：托持棉块，不使落出 底面：与工作面构成间隔以排除杂质 工作面：排杂 θ θ r R α θ一定:α↓→开松、除杂↑→顶面托持↓ α一定：θ↓→隔距h（空隙）↑→开松、除杂↑  → 顶面托持↓ θ ↓↓ →易落白 动压力 尘棒顺序 入口 出口 梳针滚筒式 绢纺开绵机 梳针滚筒式精开棉机国产FA109 、德国特吕茨勒 *