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5S活动培训教材(PPT 84页)

5S活动培训教材;总纲;第一章 5S基本概念;1.2 5S是什么? a) 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西; b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生; e) 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。;1.3 5S之来源 5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S或7S活动。;1.4 5S之释解 1.4.1 整理、整顿的含义 整理、整顿是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括: a) 工厂周边、外围; b) 厂房建筑的本身; c) 办公室; d) 空地、马路; e) 机器、设备及其配置; f) 工作场所; g) 仓库场地; h) 通风; i) 照明; j) 温湿度。 即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称 因此,整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐,井然有序,让在 里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛,从而满足人们的心理需要,达到提高效率。 1.4.2 日本整理、整顿的含义:在开展整理、整顿活动时,由于内容具体而实在,故将整理整顿简化为5个词进行概括,同时给下了非常明确的定义,员工不但一听就懂,而且能做。;1.5 5S之间的关系(见下图) ;1.6 5S活动推进层次 ;1.7 5S活动的重点:修养 从推进层次图中可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”,“物品”。修养的对象则是人,而“人”是企业最重要的资源,我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要,所谓“企”字是由“人”和“止”组成,“人”走了企业也就停“止”,所以在企业经营中,人的问题处置的好,人心稳定,企业就兴旺发达。 在5S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 总之,5S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。;1.8 推行5S的的理由、作用及目的 1.8.1 推行5S的理由 实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。 a) 影响人们的工作情绪; b) 造成职业伤害,发生各种安全事故; c) 降低设备的精度及使用寿命; d) 由于标识不清而造成误用; e) 影响工作和产品质量。 1.8.2 推行5S管理的作用 a) 提供一个舒适的工作环境; b) 提供一个安全的作业场所; c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神; d) 稳定产品的质量水平; e) 提高工作效率、降低消耗; f) 增加设备的使用寿命、减少维修费用。 1.8.3 推行管理的目的 a) 员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升; b) 提高士气; c) 避免不必要的等待和查找,提高了工作效率; d) 资源得以合理配置和使用,减少浪费; e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象; f) 通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障; g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。;第二章 5S与各管理系统的关系;;2.2 5S与企业改善的关系 ;2.3 5S与ISO9000关系;第三章 5S执行技巧;3.1.4 整理的实施方法 3.1.4.1 深刻领会开展的目的,建立共同认识 a) 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费 b) 向全体员工宣讲,取得共识 c) 下发整理的措施 d) 规定整理要求 3.1.4.2 对工作现场进行全面检查 点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求: a) 办公场地(包括现场办公桌区域) 检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等; b) 地面(物别注意内部、死角) 检查内容:机器设备大型工模类具,不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆

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