第六节 油墨转及适性控制.pptVIP

第五单元 正式印刷作业 所谓三平：是指滚筒平、墨辊平、水辊平。严格按要求，按数据，保证滚筒包衬、水辊表面平服，相互间压力均匀，三滚筒中心距符合标准，并在生产过程中保持相对恒定。 滚筒平：其中滚筒平是指橡皮布平、印版平、压印平，这三平看似简单，实际的生产中真的要完全做到，还真不容易。 滚筒表面； 橡皮布和印版及其衬垫 ； 保证机器的检测机构正常工作和安全操作 。 墨辊平、水辊平：主要是指水、墨辊辊与辊之间，辊与印版之间压力适中、均匀一致，这样就能保证均匀稳定的向版面输送水、墨，以求达到良好的水墨平衡。水辊平和墨辊平有以下的必要性。 A. 保护印版 B. 合理的转移水墨 实现两小：最小的压力，最小的水量 最小的压力：就是指在能够保证油墨正常转移的前提下 使用最小的印刷压力。 好处： 减少了滚筒间表面线速度差； 由于压力导致的网点变形也会被控制到最小； 降低印版的磨损，提高印版的耐印率； 同时也能够降低印刷机构的磨损，提高印刷机械的使用寿命。 最小的水量：在保证空白部分的清洁、网点光洁 的前提下，使用尽可能的少的水量。 原因： 由于水的存在就不可避免的出现一定程度的油墨乳化，也由此导致了墨色饱和度下降，油墨的干燥迟缓等问题； 由于水的存在就不可避免的导致承印物的变形，承印物表面抗张强度的下降，由此造成套印问题和纸张表面脱粉掉毛。 作到三勤：勤看版面水份、勤搅油墨、勤掏 墨斗；勤洗胶皮、印版；勤对样张。五勤操作应 做为规范化的操作，贯穿于生产全过程。 勤看版面水分 在试印时对版面水分有了一个较为理想的调节 后，并不意味着印版上的水分就会一直稳定下去。 这是因为版面上的水量大小将直接受到许多因素 的影响。 如印版的新旧程度 ，印刷机的速度 ，当油墨 的粘度、流动度发生变化时候 ，当车间温度发 生变化时候。 勤搅油墨 在印刷过程中墨斗中的油墨始终保证一定的流 动度，当流动提高以后，印刷过程中的油墨转移 效果就会得到一定的改善，同时油墨中并不需要 添加更多的流动辅助剂。除了改善油墨的流动性 以外，勤搅油墨，也能起到防止墨斗中的油墨结 皮、防止更多的杂质在墨斗辊和墨刀间隙处堆积。 勤掏墨斗： 在印刷过程中要有规律性的对墨斗进行 清理，做到墨斗内无干涸墨皮等杂物，否 则由于在印刷过程中的油墨结皮，以及纸 张脱粉掉毛产生的杂质，会堵塞墨斗间 隙，造成下墨不顺，出现输墨故障。 勤洗胶皮、印版： 经常清洗胶皮和印版表面，出去其表面 的墨皮和纸毛等杂物，不但可以保证油墨 良好的传递，对产生清晰光泽的网点有十 分重要的意义，尤其对于大面积的平网或 实地更为重要，而且可以延长印版和橡皮 布的使用寿命。 勤对样张： 在印刷过程中由于水、墨压力等因素并 非一成不变的，有很多因素是经常会发生 变化的，所以在印刷中要经常的抽取印刷 样，与印样对比，根据变化的情况，找准 新的水墨平衡。这样才能尽量的使印刷品 接近印样。 * 胶印工艺及操作 * 1、印刷中过程中各要素的控制与调节 2、工作要领：三勤、三平、两小 导入 一、印刷中过程中各要素的控制与调节 1、输墨量的控制 ●印刷机温度的升高 ●印刷过程中油墨性能的变化 ●印刷过程中水墨平衡的变化 ●印刷过程传墨性能的变化 2、印刷速度的控制 ●印刷机的精度 ●印刷承印材料的情况 ●印刷油墨的干燥性能 ●印刷压力的影响 3、水墨平衡的控制 ●版面水份的消耗 ●纸张的性能 ●蒸发 印版表面的水份向周围蒸发 环境的温湿度 通风情况 印刷机的速度 纸张的紧度和施胶度 取决于橡皮布的疏水性能 ●挤压或甩掉 供液量的大小 印刷机的速度 ●影响水量的因素 ●油墨的吸水性 吸水性小的油墨 保证墨层厚度 供水量需要小一些 吸水性大的油墨 供水量可以大一些 影响油墨的转移 不影响油墨的转移 印品发花 脏版 水控制值log(Q) 印刷时间 印品发花 脏版 水控制值log(Q) 印刷时间 吸水性大的油墨 吸水性小的油墨 ●版面水份大小的判断 出现下列情况一般认为版面水大： ◆印品墨色浅淡，即使增加墨量，墨色也不及时加深； ◆墨辊上积存的墨量增多，油墨颗粒变粗； ◆纸张发生卷曲； ◆墨铲刮墨时有水珠，传墨辊有打滑现象； ◆印迹网点空虚，咬口印迹呈波浪形发淡，墨色暗淡无光泽； ◆橡皮布拖梢处有水影或水珠，滚筒两端有水珠滴下； ◆版面经常出现浮脏，或停机后版面不干。 认为版面水小的现象： 脏版 但要注意印版的浮脏和油脏现象 4、其他监控 检查印刷机 注意：机器运转时的声音、热量、振动、气味等 输纸部分的看管 ●总高度的适宜 观察印刷机的运行情况 ●纸垛四角的平整度 二、工作要领：三勤、三平、两小 现代印刷机之自动加墨系统 在墨斗上添加自动 上墨和搅墨机构