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测量放线测量前审查测量放线方案、审查测量人员资格证书、审查测量器具校验报告符合要求；1、建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位现场对基准点、设计图纸座标及标高交底确认；2、审查测量放线成果报告，监理单位组织复测；3、签认测量放线成果报告。 储罐基础关键部位：材料验收；放线定位；地基工程；钢筋；模板；混凝土；回填、交接验收。材料验收：符合设计要求和GB175-1999、GB/T14684～93、GB13013-91、GB1499-1998等国家标准规定放线定位：按基准点、设计图纸座标及标高放线地基工程：土方开挖标高允许偏差-50~0；中心线允许偏差20。直径：允许偏差-50~+200；基底土性按设计文件要求。土方回填标高允许偏差-50~0；分层压实系数按设计要求。回填土料按设计要求；分层厚度按设计要求；表面平整度20。砂填层分层200~250一层压实，干密度不小于1.7t/m3,每台罐至少检测3点。沥青砂绝缘层、面层用中砂配制，砂中含泥量不大于5%，中砂与沥青配比按重量比为93：7，沥青用30号甲建筑沥青（建议设计改为70号道路沥青）。分层铺设每层厚度宜不大于60，同层按扇形（最大弧长不宜大于12M）和环形分格（环带每带宽宜6M），上下层接缝应错开，错缝距离不应小于500。热沥青铺设温度不低于140度，按设计坡度铺设平整。密实度按设计规定大于0.95。钢筋砼环墙钢筋：主筋保护层不小于35mm。环梁受力筋焊接。模板：支设强度及留好砼保护层厚度。砼：应连续浇筑。砼强度必须符合设计要求和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）规定，取样100立方米同配合比不少于1组，连续浇筑超过1000立方米时同配合比的每200立方米取1组。 沉降观察不均匀沉降量不超过设计规定；基础顶面高出地坪不得小于300，排水管应在地坪以上。充水1/2罐高时测不均匀沉降量小于5MM/D时继续充水到罐高3/4时测不均匀沉降量仍小于5MM/D时继续充水到最高液位，观察沉降量无明显变化即可放水。沉降有明显变化时保持最高位每天定期观察直至沉降稳定为止。放水速度液面下降每天不大于3M。任意直径方向最终沉降差10000m3不超过0.010D,5000m3不超过0.007D（D为罐内径）基础验收交安主控项目：砼强度环梁及承台砼除注明外为C30；基础表面高差（罐壁内、外100处）每10M周长内任意两点不大于6，整个圆周长度任意两点不大于12；沥青砂绝缘层表面平整度符合规范要求。一般项目：罐基直径0~+30；罐基中心标高20；环墙宽度0~+20；环墙最大允许裂缝宽度0.3。土建验收规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005）《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2005  第一圈罐壁板：安装组对间隙错边量、几何尺寸检查、焊缝外观检查、水度检查、焊后几何尺寸检查其他各圈壁板：安装组对间隙错边量、几何尺寸检查、焊缝外观检查、焊后几何尺寸检查，水平度检测；抗风圈加强圈安装标高圆弧度检查焊缝外观质量检测；附件安装：量油管、导向管方位标高垂直度检查；消防管道立管垂直度、角度检查，环管间距、水平度、标高尺寸检查；盘梯、平台外观质量、标高方位角度检查；罐壁开孔检测焊接、角度、标高、无损检测；交工验收 消防管线充水试喷、罐体几何尺寸、高度、垂直度、圆弧度检查，罐体充水试验基础沉降、密封检查、浮盘升降、罐体强度严密性检测。验收规范：《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005）《石油化工工程异种钢焊接规程》（SH3526-92）《石油化工工程焊接工艺评定标准》（SH/T3517-1991）《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005） 4、钢筋工程 ⑴ 材料要求 ①钢筋进场时，应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观质量，并按现行国家有关规定，抽取试样作力学性能试验，试验合格后方可使用。 ②施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意。 ⑵ 钢筋加工要求 ①钢筋加