油改气系统在钻行业中推广应用项目进展情况汇报.pptVIP

通过控制燃气来实现对柴油的替代，当发生负载变化时（加载或减载），首先是柴油迅速的变化（加油或减油）来维持转速，然后燃气控制器根据转速和油门位置的变化，控制燃气阀门逐渐达到事先所设定的位置，在燃气的量发生变化（增加或减少）的同时，调速器也在控制高压油泵齿条使柴油的量发生变化（减少或增加），从而达到柴油机的调速功能。燃气发电机是通过租用燃气发电机形式，在钻井队使用，通过 使用燃气发电机，实现复合钻机转盘动力气化及井电系统气化模式。 1、油气替代率达到30%-50%。 2、运行安全可靠率达到100%。 3、基本保持原机功率和效率。 4、有利改善发动机的磨损和积碳。 谢 谢 各 位 专 家！ * 西 部 钻 探 准 东 钻 井 公 司 Zhundong Drilling Company of Xibu Drilling Engineering Co.,Ltd. 汇报人：张立嘉 2012年12月5日 油改气系统在钻井行业的推广 项目进展情况汇报 一、项目研究背景 二、主要技术经济指标 三、项目研究及应用情况 四、关键技术及创新点 五、与国内外同类技术的对比情况 六、经济效益及应用前景 汇报提纲 一、项目研究背景 根据2011年集团公司钻机气化工作会议和塔里木油田公司的相关会议纪要的要求，要在公司井队进行柴油机油改气系统的推广工作。该系统可以有效节约公司的燃油成本，目前公司已经在北疆40659队、50600队，南疆70502队、70514队进行了双燃料发动机和燃气发电机的推广及技术改造工作，双燃料系统使用德国海因茨曼的燃气系统。双燃料系统是对原柴油机机体以及系统不进行任何改变，只是在空气进气的同时引进一路燃气， 一、项目研究背景 一、项目研究背景 二、技术经济指标 三、项目研究及应用情况 1、2011年1月—2月 进行整套技术的研讨和调研工作，并提出整个项目的实施方案。 2、2011年3月—8月 在70502队190柴油机安装混合燃料装置调试、测试及数据收集整理。 3、2011年9月—12月 对测试数据进行分析、编写技术研究报告及验收评价材料，并通过公司的验收。 4、2012年1月—12月 进行油改气系统的全面推广。 三、项目研究及应用情况 油改气系统目前在公司四支钻井队上推广使用，其中北疆40659队推广使用两台混合双燃料发动机和一台燃气发电机，50600队推广使用了一台燃气发电机；南疆70502和70514队均推广使用了两台燃气发电机，目前四支井队用气量累计达129.84万方，70502队和40659队今年一直在使用。按照西部钻探公司的要求，后续还要推广三支井队的动力系统气化工作，采取的方式是单机泵动力气化模式，目前正在与厂家进行技术交流阶段。 三、项目研究及应用情况 在2011年的装备管理工作中，公司突出了新技术、新产品的现场试验及推广。年初专门组织了《混合双燃料技术在190柴油机上的使用研究项目》的立项，通过了西部钻探科技处的审批，成功立项为公司级科研项目，并且在年底公司组织的验收中顺利通过。在2012年的工作中，公司积极推广油改气项目，先后签署燃气合同3份，涉及金额1300多万元。 四、关键技术及创新点 1、系统的解决了油改气系统推广过程中出现的各种问题，按照集团公司的要求，开展了钻井现场的推广使用。 2、通过油改气系统的推广，达到了油气替代率30%-50%的要求。 3、通过现场的试验达到了运行安全可靠率100%的要求。 4、解决钻井各种工况下，混合燃料状态运行时，柴油机转速、进气量、自动调速的参数匹配问题。 五、与国内外同类技术对比情况 目前济柴厂已经成功研制出纯天然汽发动机组，单价为85万元一台。国内各个钻探公司都进行了油改气项目的推广。而我公司使用的双燃料柴油机主要是应用德国海茵茨曼技术在现用的190柴油机上进行技术改造的，成本仅为40万左右。海茵茨曼的改造技术可适用于卡特彼勒、康明斯、沃尔沃、MTU、12V190等机型，有比较大的灵活性。目前吐哈钻井公司，克拉玛依钻井公司都进行了油改气项目的推广。 六、经济效益及应用前景 1、油改气技术与柴油发电机相比在节约燃油方面有显著效果，动力能满足各种工况的要求，钻井成本有明显的降低。 2、钻井行业使用的各类复合钻机转盘、井电及单机泥浆泵动力改气，对改善动力机积炭具有很显著的效果。 3、油改气技术在其它行业也具有广阔的推广前景。 七、项目的组织 钻 井 公司副经理 高 工 男 准东钻井公司 段 江 电 气 电气师 技 师 男 70502井队 耿继春 电 气 设备管理 工程师 男 南疆项目部装备办 吕建斌 电 气 设备管理