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* 35-2 * 38-3 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。 ⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 2．尺寸完整 ⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。 （1）突出特征：定形尺寸尽量标注在反映该部分形状特征的视图上。 3．尺寸清晰 （2）相对集中：同一基本体的定形与定位尺寸，尽量集中标注。 （3）布局整齐：同方向的平行尺寸，避免尺寸线和尺寸界线相交；同方向的串联尺寸，排列在一条直线上。 （4）尽量标注在视图外部，配置在两视图之间。 1、不能在截交线、相贯线上直接标注尺寸。 2、底板一边或两边为圆弧时，不标注底板总长。 3、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。 4、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。 5、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。 6、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。 7、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特征较清楚的视图上。 尺寸标注的一些基本原则 第七章 表达机件的常用方法 7.1 视 图 7.2 剖 视 图 7.3　断 面 图 7.4　局部放大图 第一节　视图 一、基本视图 二、向视图 三、斜视图 四、局部视图 主视图 俯视图 左视图 右视图 仰视图 后视图 可自由配置的视图。 物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。 将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。 第二节 剖 视 图 一、剖视图的概念 假想用剖切面剖开机件，将处于观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影，所得视图称为剖视图。 在剖视图中，剖切平面与机件接触的部分，称为断面。 在断面区域内必须画出剖面符号。 按照剖切面剖切程度 全剖视图 剖视图的分类 半剖视图 局部剖视图 按照剖切面的种类 单一剖切面 旋转剖（几个相交剖切面） 阶梯剖（几个平行剖切面） 注意：对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构通常按不剖绘制，即不画剖面符号，而用粗实线将它与邻接部分分开。 11-22看懂所给视图，分析主视图中剖视画法的错误，在其下方画出正确的剖视图。 例6、将主视图改画为全剖视图，不要的线打“×”。 11-8在中间空白处的指定位置将机件的主视图画成半剖视图。 答案 第三节 　断 面 图 假想用剖切面将物体的某处切断，只画出该剖切面与物体接触部分（剖面区域）的图形。 一、基本概念 A、移出断面应尽量配置在剖切线的延长线上。 B、断面对称时可画在视图的中断处，并可省略标注。 断面图分为移出断面图和重合断面图。 1） 画法 C、必要时可将移出断面图配置在其他适当的位置。 D、在不致引起误解时，允许将图形旋转，但必须标注旋转符号 E、当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分开的两个断面时，则这些结构应按剖视绘制。 F、当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视图绘制。 第八章 标准件和常用件 第1节　螺纹和螺纹紧固件 第2节　齿轮以及圆柱齿轮的规定 第3节　键、销和滚动轴承 第4节　弹簧 1）螺纹的要素： 2）螺纹的标注：M　G　Rc R2 Rp R1 R2 Tr B 螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向 公差带代号 － 旋合长度代号 － 牙型、公称直径、线数、螺距、旋向 右旋 左旋 长：L 中等：N 短：S 中径和顶径 公差带代号 ☆粗牙螺纹允许不标注螺距； ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。 ☆单线螺纹允许不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; 第1节　螺纹和螺纹紧固件 1、螺纹 标注示例 M 20 ×2 LH -5g6g - s 普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙) 短旋合长度 顶径公差带代号 左旋 中径公差带代号 例1： 例2： Tr40× 14 (P7)－7H－L 梯形螺纹 大径D＝40 螺距P7导程14线数2 中径、顶径公差带代号 长旋合长度 右旋 3）螺纹的画法： 2、螺纹连接件 螺栓连接 螺钉连接 双头螺柱连接 常见的齿轮有：圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆。 圆柱齿轮——用于两平行轴之间的传动； 圆锥齿轮——用于两相交轴之间的传动； 蜗杆蜗轮——用于两交叉轴之间的传动。 第2节 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法 基本几何要素：模数m、齿数z 1、齿轮的分类 2、齿轮几何要素的名称、代号和尺寸计算 d=mz 1)主要参数及公式 第九章 零件图 第一节　零件图的内容 第二节