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2019年汽油抽提脱硫工艺手册培训资料(doc 36页)
电气设备点检标准
1 编制依据
1.1 相关技术标准、技术规范。
1.2 设备使用说明书、技术图纸。
1.3 设备检修工艺规程。
1.4 设备运行规程。
1.5 设备检修、维护实际工作经验。
1.6 其他厂相关经验资料。
2 编制原则
2.1 同型设备采用同一标准。
2.2 每种设备一个表格。
2.3 检查部位、项目、内容突出重点。
2.4 点检周期合理设计,符合设备运行规律。
2.5 点检方法遵循可行有效的原则。
2.6 点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一,力求易于掌握和测量。
3 附表
设备(装置)名称
1 主变
点检状态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位
项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
点 检 状 态
备 注
1
变压器本体
及附属设备
外观检查
箱体
阀门、法兰及油管路各部密封点
呼吸器
高压、中性点套管油位计
高压、中性点套管外绝缘
高压、中性点套管引线
中性点管母
低压套管窥视孔
低压套管排水管
油枕
温度表(绕温、油温1、油温2)
瓦斯继电器
压力释放阀
无载调压分接开关
接地线
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物;
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀,温度不应大于70度。
油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油
正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线范围内)
油色透明,油位正常(油表高度的3/4—1/4)
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹。
引出线完好,接线紧固。
无过热(温度小于90oC)。
连接可靠。
无过热(温度小于90oC)。
窥视孔玻璃上未结露。
开门检查,应无油、水流出。
油色透明,油位指示正常、(油表高度的3/4—1/4)、无渗漏油。
表针指示应不大于85 oC,表盖密封良好。
定值正确、指示准确。
无渗漏。
完好,无喷油。
位置指示正确、无渗漏
接地良好,无锈蚀;接地良好
2D
W/Y
W/Y
W
W
W
W/Y
W
W
W
W
W
W
W
W
W/3Y
W
Y
W/Y
目视、耳听
手摸
目视、手摸
目视
目视
目视
目视
目视
目视、仪器
目视
目视、仪器
目视
目视
目视
目视
仪器
目视
目视
目视
目视、仪器
目视、仪器
○
○/△
○/△
○
○
○
○/△
○
○
○
○
○
○
○
△
○/△
○
○
○/ △
○/ △
2
冷却装置
冷却风机
潜油泵
冷却器总控制箱
冷却器分控制箱
冷却器
风扇
电机
绝缘电阻
电机
绝缘电阻
油流继电器
密封及运行情况
指示灯
操作把手
接触器
负荷开关
密封情况
热继电器及端子
密封情况
密封情况
无渗漏、无堵塞。
无摩擦声、叶片无松动
温度:≤90℃
应≥0.5MΩ
无渗漏,振动:≤0.10、温度:≤90℃
应≥0.5MΩ
油流指示正确。
无异味,密封良好,无过热。
指示灯完好、指示正常。
位置正确,无过热。
无过热。
应正常。
密封良好。
无过热、无异味、界线可靠。
密封良好。
密封良好
W
W
W
Y
W
Y
W
W
W
W
W
W
W
Y
W
W
目视
目视、耳听
目视、鼻闻、仪器
仪器
目视、耳听
仪器
目视
目视、
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视
目视、仪器
目视
○
○/△
○
△
○
△
○
○
○
○
○
○
○
○/△
○
○
3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○
4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好。
M
目视
○
5
其它
集气盒
基础
无气体
无下陷
W
W
目视
目视
○
○
设备(装置)名称
2 启备变
点检状态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
点 检 状 态
备 注
1
变压器本体
及附属设备
外观检查
箱体
阀门、法兰及油管路各部密封点
呼吸器
本体油枕
分接开关油枕
高压套管窥视孔
高、低压瓷套
瓦斯继电器
有载调压分接开关
压力释放阀
接地线
中性点接地电阻柜
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无异物;
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀。温度不应大于70度
油循环管路阀门在全开位置,螺栓紧固、无渗漏油
正常动作,硅胶无变色、油位正常(在刻度线范围内)
油色透明,油位正常(油表计刻度范围内的3/4—1/4)
油色透明,油位正常(油表计刻度范围内的3/4—1/4)
窥视孔玻璃上未结露。
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹。
引出线完好,无过热,接线紧固,(温度小于90oC)。
无渗漏油。
位置指示正确、试验合格、无渗漏油
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