分离机械与设备培训课程(ppt 90页).pptVIP

分离机械与设备;概 述;概 述; 分离的方法;吸附（根据吸附势的差别）； 离子交换（用离子交换树脂）； 等电位聚焦（根据等电位pH的差别）； 气体交换、热扩散、渗析、超滤、反渗透等（根据扩散速率差）;2.机械分离方法 过滤、压榨（根据截流性或流动性）； 沉降（根据密度或粒度差）。沉降分离可分为重力沉降和离心沉降分离。后者包括离心分离和旋流分离，分离设备分别为离心机和旋流分离器。;磁分离（根据磁性差）； 静电除尘、静电聚结（根据电特性）； 超声波分离（根据对波的反映特性）。 在以上分离方法中，过滤分离、离心分离和旋流分离被称为食品分离中的三大主要机械分离方法。;第一节 压榨机;压榨的目是为了将固液相混合物分离； 固液混合物流动性好、易于泵送的可采用过滤分离，不易用泵输送的应采用压榨分离；在过滤操作中，当滤饼中液体需去除得更彻底些时，就需用到压榨操作。 在某些生产过程中，压榨效果与干燥相似，由于机械脱水法通常较热处理法更经济，因此压榨作业一直被广泛应用着。;3. 压榨过程的工序;压榨设备按操作方式有间歇式和连续式两类。 间歇式压榨机：其加料、卸料等均是间歇进行的。具有结构简单、安装费用低、操作压力易控制、能满足压榨过程中压力由小到大逐渐增加的工艺要求等优点，适用于小规模生产或传统产品的生产过程。间歇式压榨机主要为液压压榨机，型式有箱式、板式、缸式、栏式和笼式等。 连续式压榨机主要型式：螺旋式、辊式和带式，连 续压榨机可适用于不同生产规模的需要。;;*;3. 栏式压榨机; 食品工业中，这类压榨机常用在果汁、菜汁的生产，用于葡萄汁压榨时，最终的压榨压力一般为0.3~0.4 MPa，最高时可达1.2~1.6 MPa。筐式压榨机也用于鲸脂、鱼脂以及其它不需高压的油脂压榨。;二、连续式压榨机; 螺旋压榨机是使用比较广泛的一种连续式压榨机，很早就用来榨油、水果榨汁及鱼肉磨碎物的压榨脱水上。近年来随着压榨理论研究的进展，以及设备本身的革新，使得该设备的应用更加广泛。;1. 螺旋压榨机的结构;（1）压榨螺杆;② 螺距;（3）压力调整机构;2. 螺旋压榨机的操作;（二）带式压榨机;图 4.7 福乐伟带式压榨机原理图;2. 工作原理;经破碎待压榨的固液混合物从料槽1中连续均匀地送入下网带10和上网带5之间，被两网带夹着向前移动，在下弯的楔形区域，大量汁液被缓缓压出，形成可压榨的滤饼。当进入压榨区后，由于网带的张力和带L形压条的压辊3的作用将汁液进一步压出，汇集于汁液收集槽8中。以后由于10个压辊4的直径递减，使两网带间的滤饼所受的表面压力与剪力递增，保证了最佳的榨汁效果。 为了进一步提高榨汁率，该设备在末端设置了两个增压辊7，以增加线性压力与周边压力。榨汁后的滤饼由耐磨塑料刮板刮下从右端出渣口排出。 为保证榨出汁液能顺利排出，该机专门设置了清洗系统，若滤带孔隙被堵塞，可启动清洗系统，利用高压喷嘴 9 洗掉黏在带上的糖和果胶凝结物。工作结束后，也是由该系统喷射化学清洗剂和清水清洗滤带和机体。 ;4. 特点;打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等与其它部分分离，便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成。打浆机分单道打浆机和多道打浆机，后者也称为打浆机组。 （一）单道打浆机 （二）打浆机组;（一）单道打浆机;;多用果蔬打浆机适用于多种新鲜的果品和蔬菜打浆分离之用。可浆果品，如：桔肉、葡萄、猕猴桃、桑果、杨梅、水蜜桃（去核）等，打成果酱汁，把果核、果籽、薄皮分离出来，也能将青菜（切断），蕃茄、辣椒、芹菜（切断）等打成蔬浆汁，把蔬菜筋分离出来，是制果酱、果汁、蔬菜汁的理想机器，为食品加工企业重要设备。 技术规格： 1、网径：400mm 2、筛网长度：600mm 3、刮板排数：3排 4、刮板转速：410r/min5、刮板螺旋角：0°－5°任意调节 6、筛网孔直径：1.1 1.5 2 （mm） 7、电动机：2.2KW，4极，1420r/min 8、机器生产能力：50kg/h－2500kg/h 9、机器重量：200kg 10、机器外形尺寸：1236×750×1250mm ;食品工厂机械与设备——第五章 粉碎切割机械;单道打浆机的工作过程;影响打浆机工作的因素与其调整;棍棒与内壁间距为1～4毫米,间距越小则打浆时挤压力越大，打浆效果则越好。 轴的转速600～1200转／分 ，转速越高则各种作用力就越大，则打浆效果则越好，但打浆时物料移动速度就越快，时间相应缩短； 物料在圆筒中的移动速度(即打浆时间)与棍棒转速和导程角有关。转速快，移动速度快，打浆的时间就少，导程角大移动速度快，打浆时间亦少。既然这两个参数的影响相同，在操作时就可只调整其中一个参数。 导程角和间距合理与否 可