手机零件制造商厂房内部设施规划.docx

武汉理工大学工业工程专业课程设计说明书 手机零件生产厂房内部设备布置及搬运系统设计 目 录 1.生产模式的优势与弊端...................................3 2.工厂的整体分析与布置.....................................4 2.1 系统布置设计 ..........................................4 2.2物流分析................................................5 2.2.1物流强度从表..........................................5 2.2.2物流强度分析表........................................6 2.2.3物流相关图 ...........................................7 2.3非物流分析..............................................7 2.4综合相关图..............................................8 2.4.1综合相关表............................................8 2.4.2 综合相图.............................................9 2.4.3作业单位综合接近程度排序表............................9 2.5位置相关图及物流路线图.................................10 2.6作业单位面积相关图.....................................11 3.冲压车间设备详细布置及搬运系统的设计 ...................15 3.1冲压车间内设备的详细布置...............................15 3.1.1冲压车间设备数分析...................................15 3.1.2冲压车间详细布置.....................................15 3.2冲压车间搬运系统设计...................................17 3.2.1冲压车间生产任务.....................................17 3.2.2物料的分类...........................................17 3.2.3移动分析.............................................18 3.2.4搬运方案分析.........................................19 3.2.5搬运设备需求计算.....................................22 3.2.5搬运系统的可视化分析.................................23 3.2.6搬运设计方案的评估...................................24 4.课程设计总结............................................25 5.参考文献................................................25 1.生产模式的优势与弊端 在早期生产制造企业中，生产设施通常采用三种基本的布置形式：固定式布置，产品原则布置和工艺原则布置。 随着市场需求的不断变化，出现了成组原则布置。它是一种把产品原则布置和工艺原则布置相结合的成组布置。现在比较成熟和领先的企业也多采用成组原则布置。那么对于本企业，又为何采用机群式生产线布置呢？ 首先，这是一个比较成熟的生产线，到目前为止也可以满足市场的需求，而且暂时没有改建，扩建或新建的需要。维持现有的生产方式也是合理的。 手机的生产制造主要是订单式生产，也就决定了作为手机零件供应商也应该是采用订单式生产。没有固定的大批量需求，同时该企业生产的产品种类多，批量小，换线频繁。所以采用机群式布置较合理。 机群式布置具有以下几个优势与弊端[1]： 柔性较高。 无论是对产品品种，数量的变化，还是对于加工设备的故障响应，由于批量加工及闲置设备的存在，个别设备的故障或人员的缺勤不会对生产系统造成较大的影响。但是相应地，这种布置方式存在机器及其工人利用率较低，在制品