结构设计人员工艺基础讲解.ppt

形状位置公差的选择 形状位置公差选择主要根据零件的功能要求，应尽量选用国家标准提供的公差值。常用的选用方法有计算法、试验法、类比法三种。 选择时要协调好三个关系：一是形状公差与位置公差的关系，通常在同一要素上给定的形状公差值应小于位置公差值；二是尺寸公差与位置公差的关系，如平行度公差值应小于相应长度的尺寸公差值；三是形状公差与表面粗糙度的关系，如圆柱表面粗糙度的Ra值与圆度或圆柱度公差值T一般是Ra≤0.15T。 公差原则 公差原则有独立原则与相关原则之分。相关原则包括包容要求、最大实体要求、最小实体要求、可逆要求。 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 微观不平度十点高度——Rz ★ 轮廓最大高度——Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra a1、a2——粗糙度高度参数代号及其最大与最小允许值（ μm ），一般只给出最大值，参数代号Ra省略； b——加工要求、镀覆、表面处理或其它 说明等； c——取样长度（mm）； d——加工纹理方向符号； e——加工余量（mm） f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支 承长度率。 a1 a2 e d b C(f） 表面粗糙度的符号 * * 结构设计人员工艺基础 2017年6月 一 、结构设计工艺性 1、常用工艺数据： 圆锥销有1：50的锥度，具有可行的自锁性，可以在同一销孔中多次装拆而不影响被联接零件的相互位置精度。 工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为118°±2°。 常用锥形锪钻锥角是90°。圆柱沉孔的大小孔都要按标准锪钻尺寸设计，避免设计专用刀具。 滚花结构参数： 螺纹结构参数： 国标GB/T193-2003规定了普通螺纹的直径与螺距系列数据，应优先选用第一系列直径和相应的标准螺距。 国标GB/T3-1997对普通螺纹的收尾与肩距作出了明确规定，应优先选用“一般”长度的收尾与肩距，只有在结构受限制时才选用“短”长度的收尾与肩距，外螺纹肩距的“短”长度为螺距的2倍。 2、铸造结构工艺性： 右图工艺性好，主要是其俯视图的上下方向铸造分型面可做成平面，便于造型。 右图工艺性好。左图结构铸造时需采用三箱造型，而右图结构只需采用两箱造型，减少了分型面数量，便于造型。 左图工艺性好。左图结构在铸造起模方向设计有内外起模斜度，便于起模。 左图工艺性好。左图结构内筋板上设计有较大的清理窗孔，便于清除砂芯与清理多余物。 右图工艺性好。右图结构壁厚均匀，不易产生气孔、缩孔和缩松等铸造缺陷。 右图工艺性好。右图结构将大水平面设计为锥面，便于铸造时金属中夹杂物、气体上浮排除，不易产生气孔、夹渣等铸造缺陷，同时可减少内应力。 右图工艺性好。右图结构将轮辐设计为弯曲状，可避免直轮辐铸造时因收缩受阻而产生裂纹现象。 3、切削加工工艺性： 右图的标注合理。右图分别标出了不同直径孔的钻削深度，便于测量。 配合处的倒角与圆角装配工艺要求 4、从结构设计角度提高劳动生产率方法： ①改善零件的结构工艺性。 ②提高零件、部件和产品的通用化、标准化和系列化程度。 ③减少零件品种与数目。 二 、机械制图 1、在我国，不推荐采用第三角投影，合同规定使用第三角投影时也可以使用第三角投影，但必须在图样中画出第三角投影的符号。 2、机械图样中的线性尺寸以毫米（mm） 为单位时，不需注明单位符号或名称，其他单位如英寸、角度等则必须注明。 3、机械制图中波浪线、双折线都可用于表示断裂处边界线、视图与剖视图的分界线，在一张图样上一般采用一种线型。 粗虚线用于表示允许表面处理的表示线。 粗点划线用于表示限定范围线。 4、只有当物体具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上的投影才能画成半剖视图。 5、制图中需表示的螺纹五要素为牙型、公称直径、螺距、线数、旋向。 三 、公差与测量 1、形位公差 ： 形状公差是指单一要素的形状所允许的变动全量。 形状误差是指实际形状对理想形状的偏离量。 位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 位置误差是指零件上被测要素的实际位置对理想位置的变动量。 形位公差带是限定形位误