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* [项目交流]： 完成检测表的填写，每组一名代表交流分析结论。 考核项目 考核内容及其要求 评分标准 检测结果 分析 1 形状正确 内外圆形状正确 2 Φ62 偏差0-0.1内合格 3 Φ36 偏差+0.04/0内合格 4 10 偏差0-0.1内合格 5 50 偏差0-0.1内合格 [项目总结]： 镗刀的刀杆不能伸出太长，否则刚性会变差，在切入的时候，还要考虑刀杆是否会与工件相碰撞。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 书名：数控车床编程与操作项目教程 ISBN： 978-7-111-488217 作者：钱东东 罗平尔 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件 项目一 螺钉调节座 模块二 加工底座 底座的加工 知识目标： 1．掌握FANUC系统数控车床的镗刀的装夹与对刀方法。 2．掌握FANUC系统数控车床内孔的车削要领。3．熟悉5S规范要求。 能力目标： 能熟练FANUC系统数控车床，完成底座的加工。 [教学目标]： [项目导入]： 5S 一、执行5S管理策略的目标与意义 目标：培养学生树立良好的职业道德，树立安全防护措施。养成良好的习惯，以适应现代企业之需求 意义：为学生服务，为企业服务，打造现代名牌名校效应 我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。 ——弗雷德、特纳(麦当劳总裁) 讲在项目前 二、执行可持续性方案5S 1．执行1S整理（SEIRI） 区分当天被操作的机床主要用与不用的物品，除了规定要用的物品以外，其他物品一律不予放置。 实施整理过程中 实施整理过程中 实施整理过程中 二、执行可持续性方案5S 2．执行2S整顿 要用的物品依据规定定位，摆放整齐 盛液盘左侧角：加力杆 卡盘钥匙 刀架钥匙 工具盘内（工具盘在主轴箱上）：刀具 垫片 工件 量具 尾座凹处：擦布 进给箱下：毛刷 尾座上：笔记本 讲义 笔 未进行整理、整顿工具寻找费时 整顿并实施定置管理，寻找时间为零 采用位置线定置文件，防止丢失 二、执行可持续性方案5S 3．执行3S清扫 清除被操作机床上的切削，油污以及灰尘，并防止人为的污染发生，保持操作环境干净、明亮 一屋不扫，何以扫天下！ 工 厂 5 S 管理实务 上海企达企业管理咨询有限公司 仓库出口的卷帘门都擦得干干净净 实施清扫后的现场 一尘不染的现场 4．执行4S清洁 操作机床中，保持良好的习惯，将其制度化 5．执行5S修养 规范言行，遵守纪律，并时刻执行安全操作规程、安全防护措施（工作服、工作帽、眼镜） 四、工装准备 1．刀具准备 机夹外圆刀、镗刀、切断刀。 2．夹具准备 三爪卡盘。 3．测量工具 外圆：游标卡尺、螺旋千分尺 内孔：内径百分表 【项目实施】： 五、加工零件 1．镗刀的对刀 镗刀对刀方法一：镗刀刀尖与已车外圆平齐,在相应坐标上置入已车外圆的实际值Xxx.xx，按测量键自动输入数据。 镗刀对刀方法二：镗孔刀先镗一任意孔,测量孔径在相应坐标上置入孔径值Xxx.xx 按测量键自动输入数据 【项目实施】： [项目实践]： 学生分组，每6-7人一组，每组3-4先进行车削，另3-4人自带计算机进行程序调试，然后交换。 根据机床操作、程序输入和对刀的方法，完成旋杆的加工。 每组完成2个。 [项目实践]： 检测零件 内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。 一、使用前检查 1.检查表头的相互作用和稳定性。 2.检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。 [项目实践]： 检测零件 二、读数方法 测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。 [项目实践]： 检测零件 三、正确使用 1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。 2.选取并安装可换测头,紧固。 3.测量时手握隔热装置。 [项目实践]： 检测零件 三、正确使用 4.根据被测尺寸调整零位。用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。为读数方便,可用整数来定零位位置。 5.测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。 6.测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。 [项目实践]： 检测零件 四、维护与保养 1.远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。 2.在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆