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齿轮齿条直线运动单元设计

主要应用于直角坐标机器人 直角坐标机器人,是能够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度建成空间直角关系、多用途的操作机。它是应用广泛的三种串联式工业机器人类型之一,在中、小型机电产业的装配生产线上有广泛的应用。其突出优点是结构简单、合成线速度高、重复定位精度高、垂直方向刚性很好,水平方向有较好的柔性,因而有助于插装作业,可用于机电产品的自动化加工和装配生产线上,代替人工完成自动化加工和装配功能。 直线运动单元是一种将直线运动平台模块化、规范化的运动单元,把丝杆、导轨、同步带和同步带轮、齿轮齿条等各种不同部件进行精密的组装,集成到一个运动单元中。齿轮齿条传动较同步带、丝杠,具有承载力大,传动精度较高,传动速度较高,可无限长度对接延续的优点,被广泛应用于大版面钢板、玻璃数控切割机,建筑施工升降机中。但缺点是制造及安装精度要求高,成本高,因此在结构设计的基础上,研究传动系统的尺寸和形状误差是产品装配性能的主要保障。 “工业机器人”这种自动化装置出现的比较晚。它的研究工作是50年代初从美国开始的。日本、前苏联、欧洲的研制工作比美国大约晚10年。但是日本的发展速度比美国快。欧洲特别是西欧各国比较注意工业机器人的研制和应用,其中英国、德国、瑞典、挪威等国的技术水平较高,产量也较大。 我国虽然开始研制工业机器人仅比日本晚5~6年,但是由于种种原因,工业机器人技术的发展比较慢。但是改革开放以来,得到了迅速发展,出现了各种各样的直角坐标机器人: 按用途分:焊接机器人、码垛机器人、涂胶(点胶)机器人、检测(监测)机器人、分拣(分类)机器人、装配机器人、排爆机器人、医疗机器人、特种机器人等。按结构形式分:壁挂(悬臂)机器人、龙门机器人、倒挂机器人等。按自由度分:两坐标机器人、三坐标机器人、四坐标机器人、五坐标机器人、六坐标机器人。 现代的直角坐标机器人有许多突出的特点: 1, 多自由度运动,每个运动自由度之间的空间夹角为直角。 2, 自动控制的,可重复编程,所有的运动均按程序运行。 3, 一般由控制系统、驱动系统、机械系统、操作工具等组成。 4, 灵活,多功能,因操作工具的不同功能也不同。 5, 高可靠性、高速度、高精度。 6, 可用于恶劣的环境,可长期工作,便于操作维修。根据末端操作工具的不同,直角坐标机器人可以非常方便的用作各种自动化设备,完成如焊接、搬运、上下料、包装、码垛、拆垛、检测、探伤、分类、装配、贴标、喷码、打码、(软仿型)喷涂、目标跟随、排爆等一系列工作。特别适用于多品种,便批量的柔性化作业,对于稳定,提高产品质量,提高劳动生产率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。 1、通过设计计算实现齿轮齿条直线单元的结构尺寸设计 2、考察各种公差的建模与分析方法 3、提出可行的几种公差设计方案 4、制作出齿轮齿条直线单元的实体模型。 ? 本课题的研究内容包括: 1、齿轮齿条直线运动单元二维装配设计; 2、齿轮齿条直线运动单元三维装配设计; 3、支撑机件关键零件加工图设计; 4、齿轮齿条直线运动单元相关设计校核计算。 1、机器人末端持重12kg 2、机器人末端重复性精度±0.02mm 3、直线运动行程X轴2.6m,Y轴1m,Z轴0.6m 4、最高运动速度1m/s 5、交流伺服电机驱动:编码器为2500p/r 在观察现有设计和查阅相关资料文献的基础上,掌握直角坐标机器人的基本结构,再根据已知数据、实验条件以及自己所学过的知识,进行方案的初步设计,并绘制方案设计图。再根据一些条件,校核所设计的方案是否符合要求。同时要和同组的同学以及老师密切联系,共同探讨设计方法和改进方案,在指导老师的帮助下,顺利完成论文。机器人的设计流程: (1)使用要求的分析:每一个机器人都是根据特定的要求的产生而设计的,设计的第一步就是要将使用要求分析清楚,确定设计时需要考虑参数,包括: 机器人的定位精度,重复定位精度; 机器人的负载大小,负载特性; 机器人运动的自由度数量,每自由度的运动行程;机器人的工作周期或运动速度,加减速特性; 机器人的运动轨迹,动作的关联; 机器人的工作环境、安装方式; 机器人的运动工作制、运动寿命; 其他特殊要求。 (2)本机械模型的初建:机器人从结构分大体可分为龙门结构、壁挂结构、垂挂结构,根据安装空间的要求选择不同的结构,每种结构的力学特性、运动特性都是不一样的。后续设计必须是基于一个确定的结构。 (3)运动性能计算:根据有关数据,计算机械手在各个位置的坐标,看看能不能实现要满足的运动,计算运动时间,运动精度等等。 (4)力学特性分析:根据已知数据,计算机械手最大能承受的重量,运动过程中的受力情况等等。 (5)机械强度校核:也要进行必要的关于强度方面的校核。

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