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机械设计课程设计计算说明书(DOC 30页)
机械设计课程设计计算说明书
传动方案拟定…………………………………………………………………………..2
电动机的选择…………………………………………………………………………..2
计算总传动比及分配各级的传动比…………………………………………………..4
运动参数及动力参数计算……………………………………………………………..5
传动零件的设计计算…………………………………………………………………..6
轴的设计计算…………………………………………………………………………..12
滚动轴承的选择及校核计算…………………………………………………………..19
键连接的选择及计算…………………………………………………………………..22
设计题目:V带——双级圆柱减速器
机电工程学院08机工A 班
设计者:
学号:
指导老师:
2010
一.设计数据和要求
传动方案拟定
第七组:设计单机圆柱齿轮减速器和一级带传动
I.原始数据:输送带工作拉力F=4kN
输送带速度v=2.0 m
卷筒直径D=450 mm
II.工作条件:1. 工作情况:两班制工作(每班按8h计算),连续单向运转,载荷变化不大,空载启动;输送带速度允许误差5%;滚筒效率=0.96。
2. 工作环境:室内,灰尘较大,环境温度30C左右。
3. 使用期限:折旧期8年,4年一次大修。
4.制造条件及批量:普通中、小制造厂,小批量。
III. 参考传动方案(如下图)
IV.设计工作量
设计说明书一张。
减速器装配图一张(1号图)。
减速器主要零件的工作图(3号图纸3~4张)。
二.电动机的选择
电动机(1)Y系列(转动惯量,启动力矩小)
输出
查14页表16-1可选电动机参数
中心距
方案
型号
P额
转速
满载转速
传动比
轴径
额外伸长度
160
1
Y160L-6
11
1000
970
11.41
42
110
160
2
Y160M-4
11
1500
1460
17.18
42
110
由上表数据,初选Y160M-4电动机,即总传动比i=17.18
三.计算总传动比及各轴的运动及动力参数
传动比分配:取带传动比
则减速器总传动比
双级圆柱齿轮高速级:
低速级:
3动力装置的运动和动力参数计算
各轴转速计算:
= 符合
所以
各轴的输入功率计算:
各轴的输入转矩:
各轴的运动及动力参数
轴号
转速(r/min)
功率(kw)
转矩(NM)
传动比i
1
730
9.700
126.897
1
1
2
218.43
9.221
403.152
3
84.99
9.765
984.889
4
84.99
8.504
955.562
2.57
2.57
四.V带的选择及参数计算
V带
由表8-7查得工作情况系数=1.1
=P=1.1*11=12.1 kw
选择V带类型
据 由图8-11选 B型
确定带轮的基准直径由表8-6和8-8取小带轮的基准直径=200mm
(75)
验算带速V。
V==m/s=15.28m/s
5m/sV30m
计算大带轮基准直径
=i=2*200=400mm由表8-8圆整dd2=400mm
确定V带中心距和基准长度
0.7=4201200
取=600mm
带所需基准长度
=1200=942+16.67
=2158.67
由表8-2选带基准长度=2240mm
计算实际中心局
640.665mm
中心距变化范围420~1200
验算小带轮上的包角
计算带的根数
由=200mm =1460r/min 查表得8-4a 得=5.13kw(差值法求出)
据=1460r/min i=2 和 B型带查表8-46的=1 于是
(5.13+0.46)*0.954*1kw=5.333kw
计算V带根数
=2.2689
五.齿轮的设计计算
1.减速器高速级齿轮设计:
已知轴输入功率 小齿轮转速730r/min 齿数
由电动机工作寿命8年(设每年工作300天)两班制,传动机连续单向运转载荷变化不大
选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数
选用直齿圆柱传动
运输机为一般工作机器,速度不高 故选择8级精度(GB10095-88)
材料选择由表10-1(机械设计P191)选择小齿轮材料为40(调制)硬度为280
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