中国石油装备的发展现状.pptVIP

三、钻井装备 3．井控装备基本形成系列 开发了?177.8~346mm（7~135/8英寸）常用规格和压力等级的套管头、液压防喷器、压井节流管汇，以及配套仪器及控制系统。70MPa液压防喷器胶心的研制成功，提高了井控装备的技术水干，可以替代进口产品。成功地研制出新一代防喷器组合钻柱内防喷阀, 井控专家系统得到成功的应用; 用微处理机控制的新一代钻井数据采集和监控系统的问世, 为高效、安全地进行钻井作业提供了保证。 三、钻井装备 4．固井装备能满足备种工况要求 引进了道威尔固井车制造技术，开发了配置复式混浆系统的35MPa和50MPa单泵和双泵、车装和橇装的固井装备及与之配套的供水车、大吨位立式下灰车、深井固井管汇车、固井仪表车、固井质量检查仪和尾管悬挂器等各种装备与工具。 三、钻井装备 5．固控装备配套齐全 研制了各种型号的振动筛、除砂器、除泥器、除气器、清洁器、离心机等，以及适应不同井况的固控系统。密闭式钻井液固相控制系统得到进一步完善,一步式固控装置开始使用，还开发了固相控制专家系统。 四、采油装备 1．三次采油装备开发取得成果 通过技术引进和消化吸收，自主开发了一批捉高采收率的三次采油技术装备。Z20、Z20A和Z30型注聚合物装置的研制成功为高含水油田的稳产开辟了新路。氮气发生器和天然气压缩机的研制为开展注气和气举工艺准备了条件。 四、采油装备 2．高含水油田“稳油控水”有了专用装备 研制成功的车装和橇装调剖堵水配液注入设备，可精确地控制配液成分比例和浓度。提高了调剖堵水的技术水平。 四、采油装备 3．机械采油装备全面立足国内 常规抽油机、抽油杆、抽油泵已完善系列产品。研制了前置式、链条式、气平衡式、液压式、异相曲柄式、双驴头式、直线电机等多种新型抽油机。各种节能的抽油机如变频调速的节能抽油机逐步推广。 四、采油装备 研制了空心抽油杆、电热抽油杆、玻璃钢抽油杆、超高强度抽油杆和连续抽油杆。 四、采油装备 防砂、防气、倍程等各种不同用途的抽油泵,电潜泵和螺杆泵形成了160～550m3/d系列产品，质量和技术水平有了明显提高，成为大排量提液的主要手段。水力活塞泵有30～550m3/d系列产品和三柱塞、五柱塞地面泵。 四、采油装备 4．稠油热采装备水平进一步提高 已研制成功7、9、13和23t/d热采锅炉，以及隔热管和封隔器等，蒸汽吞吐设备基本配套。抽稠泵、板阀泵和大型抽油机提高了稠油开采的水平。 四、采油装备 5．修井装备完善系列 开发了小型和大型自走式修井机，现在修井机已形成150型到1000型多种系列产品。钩载从60t－180 t，修井深度从3600 －8500 m。除可满足我国陆上、沙漠、滩海油田的需要外，还进入了海上平台，并出口到美国、加拿大等国。 为了适应浅井修井需要，我国还研制成功了钩载为30t－80t，修井深度为2000～4500 m的车装（轮式、履带式）修井机。 为了适应斜井修井的需要，研制成功斜井修井机。 四、采油装备 6．低渗透油层改造增添了新装备 通过技术引进、消化，开发了105Mpa、140MPa压裂酸化机组。 五、油田地面装备 1．气液分离设备接近国际水平 包括从单一油气分离发展到和工艺结合的缓冲、加热、沉降三合一装量等。 研制了高效三相分离器，采用了“旋流预脱气、活性水洗涤加速脱水、机械破乳强化脱水”等技术，使设备的运行效果达到了国际同类设备的先进水平，单位体积的处理能力是传统设备的5倍以上。不仅简化了流程、节省了投资，而且节能降耗、大大降低了运行成本。 研制的多功能处理器其具有油气分离、原油加热、一段热化学脱水、二段电化学脱水、水力清砂、油水界面调节和液位调节七种功能。150万吨／年的处理规模仅用三台，取代了传统流程中的30余台设备。研制的四是液--液水力旋流器用于高含水原油预脱水，取得了可喜的效果，不仅占地省，而且造价低、投资不到引进同类设备的二分之一。 五、油田地面装备 研制的高效含油污水过滤器滤速比普通设备提高4－5倍，运行过程实现了程序化自动控制。 五、油田地面装备 2．集输系统 现已生产出中分式和筒式四种规格专用输油泵，以及油气水混输泵。能建设大型联合站。 五、油田地面装备 3．注水、净化、采出水设备基本满足油田要求 研制了离心式、柱塞式系列注水泵和增压注水泵。基本满足不同油田注水的要求、高滤速、高精度、大排量注水精细过滤装置和洗井液处理车等系列产品的开发，使我国注水净化技术接近国际水平。 五、油田地面装备 油田水处理初步形成了比较成熟的油田采出水回注处理、稠油油田采出水回用注汽锅炉处理、外排水达标