碳弧气刨碳棒使用的基础知识...pptVIP

碳弧气刨碳棒使用的基础知识 扬州顺亮设备有限公司 研发部：李青 碳弧气刨知识 第一节 碳弧气刨的简单工艺： 1-1 碳弧气刨的原理及特点 1-2 碳弧气刨工艺 第二节 碳弧气刨的设备、工具和材料： 2-1 碳弧气刨的设备 2-2 碳弧气刨的工具和材料 第三节 低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨： 3-1 低碳钢的碳弧气刨 3-2 低合金钢的碳弧气刨 3-3 不锈钢的碳弧气刨 碳弧气刨碳棒的工作原理 碳弧气刨碳棒的工作原理 利用碳棒或石墨与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法. 碳弧气刨原理及特点 碳弧气刨特点 与用风铲或砂轮相比，效率高、噪音小、并可减轻劳动强度， 与等离子气刨相比，设备简单、压缩空气容易获得，且成本低 由于碳弧气刨是利用氧化作用刨切金属的，因而不但适用于黑色金属，而且还适用于不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金 由于碳弧气刨是利用压缩空气把融化金属吹走，因而可进行全位置操作，手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气刨仍可使用 碳弧气刨原理及特点 碳弧气刨的应用 清焊根 返修焊件时清除缺陷 开焊接坡口，特别是中、厚板对接坡口，管对接U形坡口。 清理铸件毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷 切割不锈钢中、薄板 碳弧气刨的缺点： 烟雾污染 粉尘污染 弧光辐射 噪音较大 操作不当易引起槽道增碳 对操作者的技术要求高 碳弧气刨工艺参数 极性：一般都用直流电源 极性：采用直流电源时，焊件与电源输出端正、负极的接法 焊件接电源正极，焊条接电源负极的接法叫正接，也称正极性 焊件接电源负极，焊条接电源正极的接法叫反接，也称反极性 碳弧气刨工艺参数 一般采用直流反接，这样电弧稳定，熔化金属的流动性较好，凝固温度较低，电弧发出连续的刷刷声，刨槽宽窄一致，光滑明亮。若极性接错，电弧不稳且发出断续的嘟嘟声。 碳棒的直径与电流　I=(30-50)d 钢板厚度与碳棒直径之间的关系： 碳弧气刨工艺参数 常见碳棒规格与选用电流： 碳弧气刨工艺参数 对于一定直径的碳棒，如果电流较小，则电弧不稳，且易产生夹碳缺陷；适当增加气刨电流。刨槽加宽，刨深也增加，而且可以提高气刨的线速度和获得光滑的刨槽，在实际 应用中，一般选用较大的电流。但过大的电流，碳棒易发红，镀铜皮脱落，碳棒烧损很快，甚至碳棒融化，造成严重渗碳。因此气刨电流收碳棒直径约束 此外碳棒的直径还与刨槽宽度有关，刨槽越宽，碳棒直径应越大，通常碳棒直径应比刨槽宽度小2mm左右。 刨槽的宽度主要由碳棒直径和电流大小及操作技术来决定。碳棒直径大，使用电流大刨槽变宽。 碳弧气刨工艺参数 刨削速度: 0.5-1.2m/min 刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定的影响，速度太快会造成碳棒与金属相碰，使碳粘于刨槽顶部，形成所谓“夹碳”的缺陷。随着刨削速度的增大，刨削深度将减少。引弧时刨削速度稍慢。 压缩空气压力：0.4-0.6MPa 压缩空气的压力由使用的电流决定。 电弧长度：1-2mm 碳弧气刨时，弧长过长，电弧不稳定，易熄弧或槽道不整齐。弧短有利于提高生产效率。但过短易引起：“夹碳”缺陷。 碳棒倾角：25-45° 碳棒与刨件沿刨槽方向的夹角称为碳棒倾角。倾角大小主要会影响刨槽深度和刨削速度，倾角增大，则刨削深度增加，刨削速度减小。 碳棒伸出长度80-100mm 碳棒从钳口到电弧端的长度为伸出长度。伸出的长度越长，钳口离电弧就越远，压缩空去吹到熔池的风力就不足，不能将融化金属顺利吹除；另一方面伸出长度越长，碳棒的电阻越大，烧损也就快。但伸出长度太短，会引起操作不方便。 一般碳棒伸出长度为80~100mm，当碳棒烧损到30~40mm时，就需调整伸出长度。 碳弧气刨操作技术 准备工作 检查极性、选择电流、调节碳棒伸出长度、检查压缩空气压力、调节风口对准刨槽 引弧 先送风后引弧，引燃电弧瞬间电弧不宜拉得过长 刨削 开始慢一点， 碳棒不应横向摆动和往复移动，只能沿刨削方向作直线运动 手要稳，对准准线，碳棒应端正，倾角保持不变，调整伸出长度时不应停止送风，以利于碳棒冷却 结束时，应先断弧，过几秒后关闭送气阀门。 碳弧气刨后的坡口，在焊前必须彻底清除氧化皮，铁渣、碳灰和铜斑等杂物，并仔细检查焊缝根部是否完全刨透或缺陷是否完全清除。 碳弧气刨的方向，一般自右向左，或自上而下。 碳弧气刨设备、工具 设备：