制冷系统设备与机组.pdf

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制冷系统设备与机组 蒸气压缩式制冷循环是由压缩、放 热、节流和吸热四个主要热力过程组成, 每一个热力过程都是在对应的设备中完 成,它们被称为制冷系统设备。决定着 制冷系统能否形成。另外还有一些辅助 设备,如各种分离器、贮液器、回热器、 过冷器、安全阀等,它们在制冷系统中 的作用是提高系统运行稳定性、经济性 和安全性。 第一节 换热器 制冷系统的基本换热设备是冷凝器和 蒸发器,辅助换热设备有过冷器、回热 器、中间冷却器等。制冷换热器与其他 热力设备中的换热器相比具有以下特点: 1.制冷换热器的工作压力、温度范围 比较窄。一般压力约在0.1~2.0MPa左 右,温度在-60~50℃左右; 2.介质间的传热温度差较小。一般在 几度至十几度范围; 3.制冷换热器应与压缩机匹配。 制冷换热器以表面式居多,其结构型 式名目繁多。不同结构型式换热器的传 热能力及单位金属耗量,对制冷装置的 制造成本和运行经济性带来直接影响。 因此,提高换热器的经济性,强化传热 过程,寻求新的结构型式,乃是当今制 冷装置设计和制造中的重要研究课题。 制冷设备使用的材料随介质不同而 异。氨对黑色金属无侵蚀作用,而对铜 及其合金的侵蚀性强烈,所以氨制冷装 置中设备都用钢材制成。而氟利昂对一 般金属材料无侵蚀作用,可以使用铜或 铜合金制造。对于以海水作为冷却介质 的冷凝器仍然可采用铜管或铜镍合金管, 而氨冷凝器采用铜管时,必须采取加厚 和增加镀锌保护等措施。以盐水作为载 冷剂的氟利昂蒸发器,铜管上也应增加 锌保护层,以延长使用寿命。 研制高效节能换热设备、发展新的热 交换元器件和新型式的换热器,是当今 制冷技术发展的重要内容。例如:蒸发 器表面多孔管(即超流E管)、干式蒸发 器螺旋槽管、空冷冷凝器的波纹形和条 缝形翅片、水冷冷凝器表面锯齿形管 (即超流C管)、高翅化系数低螺纹管、 利于提高管内蒸气流速的扁椭圆管、外 焊钻孔间断翅片的异型换热管、全铝冷 凝器等等的开发。 以及工艺先进、结构紧凑、效率高的板 式和板翅式换热器在制冷装置中的大量 应用,全面展示了当代制冷科技进步的 新成就,反映了现代制冷装置发展的新 水平。 一、冷凝器 冷凝器是制冷装置的主要热交换设备 之一。它的任务是将压缩机排出的高压 过热制冷剂蒸气,通过其向环境介质放 出热量而被冷却、冷凝成为饱和液体, 甚至过冷液体。 按照冷凝器使用冷却介质和冷却方式的 不同,有水冷式、空气冷却式和蒸发式三 种。 1.水冷式冷凝器 这种型式的冷凝器用水作为冷却介质, 带走制冷剂冷凝时放出的热量。冷却水 可以一次性使用,也可以循环使用。用 循环水时,必须配有冷却塔或冷水池, 保证水不断得到冷却。根据其结构不同, 主要有壳管式和套管式两种。 (1)壳管式冷凝器:制冷装置中使用 的制冷剂不同,其结构特点也有所不同。 一般立式壳管式冷凝器适用于大型氨制冷 装置,而卧式壳管式冷凝器则普遍使用大、 中型氨或氟利昂制冷装置中。管板与传热 管的固定方式一般采用胀接法,以便于修 理和更换传热管。 7 1 2 3 4 8 A 9 17 水出 16 10

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