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制冷系统设备与机组
蒸气压缩式制冷循环是由压缩、放
热、节流和吸热四个主要热力过程组成,
每一个热力过程都是在对应的设备中完
成,它们被称为制冷系统设备。决定着
制冷系统能否形成。另外还有一些辅助
设备,如各种分离器、贮液器、回热器、
过冷器、安全阀等,它们在制冷系统中
的作用是提高系统运行稳定性、经济性
和安全性。
第一节 换热器
制冷系统的基本换热设备是冷凝器和
蒸发器,辅助换热设备有过冷器、回热
器、中间冷却器等。制冷换热器与其他
热力设备中的换热器相比具有以下特点:
1.制冷换热器的工作压力、温度范围
比较窄。一般压力约在0.1~2.0MPa左
右,温度在-60~50℃左右;
2.介质间的传热温度差较小。一般在
几度至十几度范围;
3.制冷换热器应与压缩机匹配。
制冷换热器以表面式居多,其结构型
式名目繁多。不同结构型式换热器的传
热能力及单位金属耗量,对制冷装置的
制造成本和运行经济性带来直接影响。
因此,提高换热器的经济性,强化传热
过程,寻求新的结构型式,乃是当今制
冷装置设计和制造中的重要研究课题。
制冷设备使用的材料随介质不同而
异。氨对黑色金属无侵蚀作用,而对铜
及其合金的侵蚀性强烈,所以氨制冷装
置中设备都用钢材制成。而氟利昂对一
般金属材料无侵蚀作用,可以使用铜或
铜合金制造。对于以海水作为冷却介质
的冷凝器仍然可采用铜管或铜镍合金管,
而氨冷凝器采用铜管时,必须采取加厚
和增加镀锌保护等措施。以盐水作为载
冷剂的氟利昂蒸发器,铜管上也应增加
锌保护层,以延长使用寿命。
研制高效节能换热设备、发展新的热
交换元器件和新型式的换热器,是当今
制冷技术发展的重要内容。例如:蒸发
器表面多孔管(即超流E管)、干式蒸发
器螺旋槽管、空冷冷凝器的波纹形和条
缝形翅片、水冷冷凝器表面锯齿形管
(即超流C管)、高翅化系数低螺纹管、
利于提高管内蒸气流速的扁椭圆管、外
焊钻孔间断翅片的异型换热管、全铝冷
凝器等等的开发。
以及工艺先进、结构紧凑、效率高的板
式和板翅式换热器在制冷装置中的大量
应用,全面展示了当代制冷科技进步的
新成就,反映了现代制冷装置发展的新
水平。
一、冷凝器
冷凝器是制冷装置的主要热交换设备
之一。它的任务是将压缩机排出的高压
过热制冷剂蒸气,通过其向环境介质放
出热量而被冷却、冷凝成为饱和液体,
甚至过冷液体。
按照冷凝器使用冷却介质和冷却方式的
不同,有水冷式、空气冷却式和蒸发式三
种。
1.水冷式冷凝器
这种型式的冷凝器用水作为冷却介质,
带走制冷剂冷凝时放出的热量。冷却水
可以一次性使用,也可以循环使用。用
循环水时,必须配有冷却塔或冷水池,
保证水不断得到冷却。根据其结构不同,
主要有壳管式和套管式两种。
(1)壳管式冷凝器:制冷装置中使用
的制冷剂不同,其结构特点也有所不同。
一般立式壳管式冷凝器适用于大型氨制冷
装置,而卧式壳管式冷凝器则普遍使用大、
中型氨或氟利昂制冷装置中。管板与传热
管的固定方式一般采用胀接法,以便于修
理和更换传热管。
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