年产8万吨粗苯精制车间工艺设计..docVIP

一、总论 1．概述 粗苯为中间体产品，本身用途极为有限，仅作为溶剂使用，但是精制后的的焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯等产品，是有机化工、医药和农药的等重要原料，在国内，国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。 苯是染料、塑料、 HYPERLINK /search?word=%E5%90%88%E6%88%90%E6%A9%A1%E8%83%B6fr=qb_search_expie=utf8 \t _blank 合成橡胶、 HYPERLINK /search?word=%E5%90%88%E6%88%90%E6%A0%91%E8%84%82fr=qb_search_expie=utf8 \t _blank 合成树脂、 HYPERLINK /search?word=%E5%90%88%E6%88%90%E7%BA%A4%E7%BB%B4fr=qb_search_expie=utf8 \t _blank 合成纤维、合成药物和农药等的重要原料，也是重要的有机溶剂。我国的纯苯消费领域主要在化学工业，以苯为原料的化工产品主要要苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。在炼油行业中用作提高辛烷值的掺和剂。 甲苯是一种无色有芳香味的液体，广泛应用与农药、树脂等与大众息息相关的行业中，国际主要用途是提高汽油辛烷值或用于生产苯以及二甲苯，而在我国主要用途是化工合成和溶剂，其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、氯化苄、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等，还可以生产很多农药和医药中间体。另外，甲苯具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。 二甲苯的主要衍生物为对二甲苯，邻二甲苯等。混合二甲苯主要作用油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂，此外还用于燃料、农药等生产。对二甲苯主要生产PTA以及聚酯等。邻二甲苯主要用于生产苯酐等。 生产方法及特点：采用溶剂萃取低温加氢工艺。低温加氢工艺的加氢温度、压力较低，产品质量好，低温加氢工艺包括萃取蒸馏低温加氢工艺和溶剂萃取低温加氢工艺，这两种工艺在国内外是比较成熟的工艺，已被广泛用于石油重整油、高温裂解汽油、焦化粗苯为原料的加氢生产中，因此粗苯精制采用低温加氢精制工艺。溶剂萃取低温加氢方法相对于萃取蒸馏低温加氢方法复杂，粗苯先精馏分成轻苯和重苯，然后对轻苯加氢，产品质量较高。 2. 文献综述 焦化粗苯的加工技术主要有两种，即酸洗法和加氢法。酸洗法由于在产品种类、材料选择、仪表操作维护以及投资与经济效益等方面存在诸多的不足之处，特别是其生产过程带来严重的环境污染，因而在国内外已经趋向淘汰。因此加氢法是国内外粗苯加氢技术的发展趋势。 国内粗苯加氢精制工艺技术路线的选择 (1)部分引进国外工艺包。加氢工艺采用美国Axens公司的气液加氢工艺包；萃取蒸馏工艺采用中国石化石科院SED环丁矾法工艺包。其代表项目是宝钢化工梅山10万t/a 苯类产品升级改造项目。. (2)全部采用国产化工艺技术。加氢工艺采用国内优化的新加氢工艺；萃取蒸馏工艺采用中国石化石科院SED环丁矾法工艺包。其代表项目(已投产)是太化一期8万t/a；在建项目是山东枣庄15万t/a一期、二期工程、山东海力8万t/a、山西潞宝8万t/a等。 (3)全套引进德国Uhde公司的K.K法工艺包。其代表项目(已投产)是石家庄焦化5万t/a 和宝钢三期5万t/a;在建项目是山西三维20万t/a、鞍钢15万t/a、旭阳焦化10万t/a、建滔5万t/a等。[1] 在今后几年中，焦化精制苯发展中值得注意的是： (1)．焦化精制苯的发展方向是正确的，下游产品对焦化精制苯的需求仍然旺盛。 (2)．随着在建苯加氢装置的陆续投产，粗苯需求也将加大，上游粗苯原料的市场竞争将会加剧，甚至会达到白热化的状况。因此，我们建议今后几年要适当控制粗苯精制项目建设，以缓解粗苯供需矛盾。确实要上粗苯精制项目要经过充分论证和原料市场风险评估后，才能付诸实施，以避免无米之炊的风险。 (3)．今后焦化精制苯项目将面临着上有石油苯价格的下压和下有粗苯价格的上涨，随着发展焦化苯精制的利润空间将越来越小。 (4)焦化精制工艺之间的竞争将越来越激烈。2006年前加氢苯工艺无可挑剔的战胜了焦化纯苯工艺，而2007年发展的无硫苯工艺又将与加氢苯工艺展开原料和价格上的竞争，随着技术的发展和提高以小胜大不是没有可能。因此．在选择精制工艺的时候一定要慎重。[2] 焦化粗苯加氢精制工艺分析和操作[3] 关键词：焦化粗苯。加氢精制。过程分析。生产控制 摘要：焦化粗苯加氢精制工艺的反应原理进行了一般地分析。结果表明，适宜的反应温度，系统压力和氢分压对加氢精制反应更好，并对延长催化剂的使用寿命起到一定的作用。延长催化剂的寿命，催化剂活性会降低。操作温度和操作压力需要加强。当催化剂老化，产品质量