移动瓦斯站安装措施.docVIP

一、危害因素辩识表 序 号 活动品工作 危害因素 危害结果 状态 正/异/急 时态 过/将 管理状态 1 拖运 滚动物件未放稳 物件撞伤人 异常 将来 执行规定 手伸进螺栓孔 伤人 异常 将来 执行规定 工具有缺陷 伤人 异常 将来 执行规定 2 卸车 人员站位不合规定 物件脱落，伤人 异常 将来 执行规定 挡车不稳 跑车、伤人 异常 将来 执行规定 3 起吊 导链选用不当 导链损坏伤人 异常 将来 执行规定 起吊锚索不合格 物件脱落，伤人 异常 将来 执行规定 导链于设备连接不 物件脱落，伤人 异常 将来 执行规定 马蹄环未用螺丝封口 马蹄环破断，物件脱落伤人 异常 将来 执行规定 各部件连接时，下方支垫不稳 物件失稳伤人 异常 将来 执行规定 4 抬运 抬运不同肩 卸料时伤人 异常 将来 执行规定 口号，步调不一致 抬运进行不统一伤人 异常 将来 执行规定 抬运工具不合格 物件脱落伤人 异常 将来 执行规定 监护人员不到位 压环轨道、电缆、伤人 异常 将来 执行规定 概述 根据工作安排需要我单位在回风立井与主井之间的通风措施巷安装移动式瓦斯抽采系统：其安装项目如下： 1、安装4台ZWY90/132-G型移动式瓦斯抽采泵，其中2台运行、2台备用：泵站酮室为主立井--回风立井之间的通风措施巷。 2、泵站内采用无缝钢管排气管采用D325x7mm无缝管，酮室外抽采主管路采用矿用聚乙烯瓦斯抽采管，规格D355×21.1mm，约1700m。以上管路匀采用法兰连接。管路安装压力不小于0.8MPa 3、移动泵硐室电气安装包括：矿用隔爆型高压真空配电装置：PBG-10,10KV,100A，3台。矿用隔爆型高压真空配电装置：PBG-10,10KV,50A,2台。矿用隔爆干式变压器：KBSG400 10/1.2/0.69，2台。矿用隔爆型低压馈电开关：KBZ400 1140/660V，3台。矿用隔爆型真空电磁启动器：QBZ-200/1140(660)V,4台。款用隔爆型真空电磁启动器：QBZ-80/1140(660)V，4台。矿用隔爆型照明综合保护器：ZBZ-2.5/1140(660)V，1台。 三、人员组织 工程负责: 荆学来 现场负责：李广宁 安全监护: 张建增 作业人员：安装队 现场监督：各业务部室 四、工期要求：2010年 4 月 20日—2010年 5 五、施工前的准备工作 1、设备运输及存放。 根据矿井的瓦斯等级为高瓦斯矿井以及矿井罐笼的实际运输能力，所有井下安装的管路均在地面加工为4.5m一段，焊好法兰盘并做好 运输时使用三十一处矿建项目部和一处矿建项目部平板车运输;根据此工程设备明细表指明：设备单件最重为6.7吨，经过仔细查阅资料李村矿主井、副井以及回风井罐笼的提升能力 均为10吨，能过满足设备的下井运输。 1、泵房设备从主井下，封好车的设备尺寸瓦斯泵长3.8米，宽1.32米，高2.1米,重量为6.7吨，共四台；高压真空配件装置，长1.46米，宽1.32米，高1.36米，共5台；干式变压器，长2.63米，宽0.95米，高1.24米，共2台；汽水分离器直径1.5米，高2.4米，共4个；防回火罐，直径1.3米，高1.2米，共1个；D325×7mm无缝管4.5米一根，共8根；D159×6mm无缝管4.5米一根，共8根等从主井下放。 2、根据聚乙烯管路安装的位置，为了便于安装聚乙烯管路从回风井下；冷水箱高1.2米，宽2米，长3.4米；工字钢 30B，长4.5米，共8根，其余巷道的管路从回风井下放。运输期间我们使用吊车和平板车配合进行运输和装车。 设备运输、验收、存放必须由专人负责，严禁丢失、损坏。在运输时必须牢靠封车，必须保证人身和设备安全到达现场。 2、设备验收 所有管路必须在安装前进行检验，并做好记录，如检验中发现的缺陷、数量，质量、规格等问题应及时报甲方代表解决，随机资料要逐一登记，不得乱扔乱放。检查时要做到：核对相关规格尺寸、各结合面等。 3、工器具及材料的准备 （1)准备齐全起重、运输所用的三撑、葫芦、各种绳套、棕绳。钢丝绳，并检查合格后方可使用，如有缺陷严禁使用。 （2）地面加工制作好管路托架等非标件并除锈刷漆。 （3）准备好找平、找正测量用的各种仪表、仪器。 （4）对检查所发现的问题应及时解决。 4、对现场起吊设施进行验收，如无起吊设施需补打起吊锚索。 六、施工方法及技术要求 1、泵站安装 （1）移动泵站运输与安装 当装载移动泵的平板车到达井底后，由工人人工推运经过两道风门运至通风措施巷巷口锁好车，然后用16吨螺旋千斤顶将平板车一端顶下道，通过已铺好的20#槽钢用5吨倒链将平板车运到安装位置，就位安装。 （1）按照设计图纸所示，由测量人员给出泵