空分制氮的作原理与设备的维护保养.docVIP

空分制氮的工作原理与设备的维护保养 空分制氮又称变压吸附制氮（简称PSA）是自上世纪80年代从国外引进的气体分离技术。采用进口碳分子筛为吸附剂，在常温下利用变压吸附原理从空气中来获取氮气，在一定压力下，利用空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异，即碳分筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过PLC控制气动阀的启动，达到A、B两塔交替循环，加压吸附，减压脱附的过程完成氮氧分离，得到所需程度的氮气。 碳分子吸附剂在加压的条件下，空气中的氧气和氮气在碳粉丝筛孔穴内的扩散速度差异而将空气中的氧气、氮气分离开来，氧气分子比氮气分子先行扩散到碳分子筛吸附剂的孔穴内，未能扩散到碳分子筛吸附剂孔穴的氮气作为产品气输出供用气站使用。 我司制氮站设计能力与设备配置 制氮机系统设计能力 序号 项目 指标 备注 1 氮气流量 ≥1000Nm3/h 20 2 纯度 ≥98% 无氧含量 3 压力 ≥0.7Mpa 表压 4 露点 ≤-4 常压 5 运行方式 连续运行 ≥8000小时/年 氮气站设备组成 （1）压缩空气系统 螺杆式空气压缩机2台 （2）压缩空气净化系统 过滤器组、微热再生干燥机 空气缓冲罐1套 （3）变压吸附制氮装置 变压吸附制氮机1套 （4）氮气储罐 10m3氮气 2.1压缩空气系统 空气压缩技术指标： 型号：GA160-8.5 数量：2台 排气量：27m3 电气功率：160KW 电源：380V 50HZ 重量：3025kg 2.2空气净化系统技指标 微热再生干燥机： 型号：SJ-50/8 数量：1台 额定处理：55 N m3/h 出口露点：≤-4 进口温度：≤40℃ 功率：12KW 电源电压：380V 50HZ 工作方式：两吸附筒轮换交替吸附，实现连续干燥。 切换周期：一般定位T=10min,亦可用T=4min、T=20min 三级过滤器： 型号：HC50 HT50 HA50 数量：3台/1套 处理气量：50 m3 过滤精度：0.01U 除油精度：0.01PPM 空气缓冲罐：容积5m3 设计压力：1.0Mpa 2.3 PSA空分制氮装置技术指标 型号：FD-1000-98 数量：1台 产气量：1000N m3/h 氮气纯度：≥98%（无氧含量） 出口压力：0.80Mpa 出口露点：≤-4 电源：220V 50HZ 功率：1KW 2.4氮气储罐 容积：10 m3 数量 设计压力：0.8Mpa 空气制氮系统工艺流程图 1、工艺流程图 见图1 2、工艺步骤： 2.1压缩空气提纯 空压机采集外界空气经压缩进入一级聚合微粒过滤器（F101）除去大部分粉尘与油水滴；性能：过滤精度3U，除水率99%，除油雾率40%，（自动排放5～6分钟/次），然后进入二级聚合粒过滤器，进一步除去粉尘与油水滴，性能：过渡精度1U，除水率100%，除油雾率70%（自动排放10～20分钟/次）。最后经第三级除油过滤器，进一步除去压缩空气中的油雾，性能：过滤精度0.01U，除水率100%，除油雾率99.99%（自动排放20分钟/次）。自动排放阀电磁阀控制时间可调。 2.2微热再生干燥机的工作原理： 吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂，具有多孔性，大的比表积在较高压力下（高的水汽分压）具有吸附空气中的水份，而在较低压力下（低的水汽分压）又能解吸水份的性能，本机利用这个特性，采用变压吸附的方式，用两只吸附筒进行轮换，一只升压吸附干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气经空气节流孔膨胀至近大气压（进一步降低露点），流过吸附剂，把水汽解吸，带出干燥机，其运行程序如下：见图2 湿空气进入：通过截止阀进入吸附筒A空气由下而上沿吸附剂流过，水汽被吸附，湿度逐渐降低，达到干燥后，由上面的单向阀作为干燥的产品气排出干燥机。 一部分已干燥的产品气约14%，通过节流孔膨胀至近大气压进入吸附筒B此气流（亦称再生气）自上而下，从